Въглеродни влакна се увиват около цевта
В преследване на точността на дълги разстояния, снайперските пушки обикновено имат тежки цеви, за да осигурят точност, което прави оръжията малко по-малко преносими. Снайперската пушка MPR от Christensen Weapons решава този проблем, като увива въглеродни влакна около цев с по-малък диаметър.
Материалите от въглеродни влакна са толкова разнообразни, колкото и металите, и тъй като сплавите с различни комбинации от метални елементи се различават, варират и въглеродните влакна, лепилата, техниките за формоване и производствените процеси, които произвеждат продукти с различни свойства. Christensen Weapons се разработва от много години и през 1995 г. представи първата цев с обвит материал от въглеродни влакна.
Навитата цев от въглеродни влакна има три основни предимства: може значително да намали масата на цевта; Цевта има повече разсейване на топлината и е по-твърда от цев със същата маса. Топлинният капацитет на леката цев, оборудвана с конвенционални огнестрелни оръжия, е сравнително малък. По време на продължителна стрелба цевта е склонна към деформация поради прегряване, което води до значително намаляване на точността на стрелбата. Ето защо тежките цеви са толкова популярни за точна стрелба, тъй като те могат да поддържат добра точност, докато стрелят непрекъснато.
Proof Research, компания за разработване на огнестрелни оръжия, базирана в Монтана, САЩ, произведе цев с покритие от въглеродни влакна, която драстично подобрява точността на стрелбата, издръжливостта и живота на цевта, съобщи National Defense. Цевта от въглеродни влакна няма ограничения за мащабиране и ние продължаваме да проучваме възможността за евентуално използване на тази цев в оръжия за танкове, самолети и военни кораби.
Обвитата с въглеродни влакна цев е 64 процента по-лека от традиционната стоманена цев и подобрява разсейването на топлината, което намалява температурата на цевта и удължава експлоатационния й живот, в допълнение към намаляването на вибрациите на пистолета. Методът на проектиране гарантира, че състоянието на напрежение на цевта е в съответствие с различни температурни диапазони. Използвайки технологията от въглеродни влакна, теглото може да бъде намалено, без да се жертва производителността.
Предварително импрегниран многоъгълен, многослоен метод за наслояване, за да се гарантира здравината на цевта в множество посоки.
Композитна опора за картечница от въглеродни влакна
Композитната опора за картечница от въглеродни влакна е различна от металния материал, композитната опора за картечница от въглеродни влакна е анизотропна и основното изискване е да се реши проблемът с вибрациите в надлъжната равнина. Ето защо ние използваме това свойство на композитния материал, за да увеличим неговата надлъжна твърдост, да изберем дизайна на подреждането и ъгъла на навиване, за да отговорим на изискванията за твърдост на структурата на рамката на пистолета.
За композитни материали може да се проектира тяхната твърдост и други параметри, които са пряко свързани с ъгъла на навиване на въглеродните влакна. Според теорията на ламинарното огъване ламинарният лъч е в състояние на чисто огъване под действието на външни сили. За да се отговори на якостта на огъване на оригиналния рамков прът, методът за проектиране на еднаква твърдост е приет, за да се осигурят динамичните съвпадащи характеристики на конструкцията. Твърдостта на рамката на пистолета трябва да бъде еквивалентна на тази на оригиналната стоманена конструкция при проектирането на рамката на пистолета и след това формата на напречното сечение и размерът на структурата на предната и задната рамка трябва да се определят според ъгъла на навиване и други фактори за гарантира, че надлъжната коравина няма да бъде отслабена. За да се осигури надлъжна твърдост, могат да се използват два метода на настилка: единият е да се използва методът на малък ъгъл на навиване или методът на равнинно навиване, а другият е да се използва методът на надлъжно настилка. Според използването на оборудването, окончателното използване на комбиниран метод на надлъжно подреждане и спирално навиване.
Рамката на картечницата с голям калибър, изработена от композитен материал от въглеродни влакна, може значително да намали теглото на картечницата и да подобри нейната маневреност. В сравнение със стоманената рамка, теглото на композитната рамка от въглеродни влакна е намалено с 25 процента. Теглото на рамката на картечницата е значително намалено, когато се използва композитен материал от въглеродни влакна. При условие на значително намаляване на масата на рамката на картечницата, картечницата все още може да гарантира точността на разпространение на непрекъсната стрелба и е подобрена. Резултатите от структурния динамичен анализ и теста за точност на разпределението показват, че е възможно да се произвеждат рамки за картечници с епоксидна смола, подсилена с въглеродни влакна, което отваря нов път за дизайна на рамката на пистолета.
Пушката Waypoint за 2020 г. на Springfield Armory спечели годишната награда за избор на редакторите на списание On Target.
Композитен приклад от въглеродни влакна
Обикновеният модел има цев от неръждаема стомана с назъбено лице, докато по-усъвършенстваният модел има цев, обвита с въглеродни влакна BSF, всяка с 0.75MOA гаранция за точност. Обвитата с въглеродни влакна цев не усеща значително увеличение на топлината след 10 кръга непрекъсната стрелба. Прикладът е облечен с въглеродни влакна, произведени от AG Composites.
Merkel Jagd- und Sportwaffen GmbH в Sur, Германия официално пусна ново ловно оръжие. Акцентът му е прикладът за пушка, изработен от въглеродни влакна, разработен и произведен от COTESA GmbH, доставчик на самолети и автомобили на Mitveda.
Композитен патрон от въглеродни влакна
Съвременните ловни пушки трябва да бъдат подложени на много тежки правила, но също така трябва да бъдат лесни за боравене и, разбира се, да могат да стрелят точно. Спортните пушки обаче са склонни да стават по-тежки, отколкото по-леки поради различни добавки и модули за аксесоари, а новата разработка на Merkle "Helix Carbon" се фокусира върху приклада на пушката. Като композитен материал въглеродните влакна са много здрави, леки и елегантни на вид. Многокомпонентният приклад от въглеродни влакна също има мека, тактилна повърхност в областта на бузата на ловеца или областта на хватката. Това осигурява особено сигурно захващане, което прави възможно изстрелването на точни куршуми. Развитието на Bullet до днес, отдавна е от миналото, прост стил и единствена функция, еволюира в повече научно съдържание, функцията е по-разнообразен продукт. Пълният куршум обикновено се състои от четири части: снарядът, гилзата и капсулата, като всяка част се завършва независимо в производствения процес и са необходими повече от сто сложни процеси за производството на куршум.
От дълго време развитите страни в света проучват областта на леките оръжия и боеприпаси. През цялото време суровините за производството на гилзи са главно месинг и стомана, стоманата се използва като суровина в Китай и Русия, а месингът се използва главно в Европа и Америка. Сега има "композитен патрон". Тези композитни материали, като целулоза, найлон и полиуретанови преполимери, се използват за приготвяне на композитни черупки, рамена на черупки и шийки на черупки. Куршумът все още използва бойна глава, грунд и боеприпаси, но корпусът е направен от композитен материал. Композитните корпуси се обработват чрез леене под налягане и след това се обработват на студено с основата на корпусите от месинг. Това включва използването на вдлъбнато леене под налягане за вмъкване на куршума в композитното тяло на патрона, така че отворът на гилзата автоматично да се запечата, елиминирайки необходимостта от стегнат отвор и процес на нанасяне на покритие, който обикновено се използва при метални гилзи, за да се гарантира, че патронът е водоустойчив и влагоустойчив. устойчиви.
лек
Най-важната разлика между композитния корпус и месинговия корпус е, че теглото е намалено с до 30 до 40 процента. Това може да не се хареса на средния потребител, но има много реални последици за военните.
Лекият куршум също има по-висока точност, начална скорост и по-добри балистични характеристики. Когато преминете към полимерен патрон, ще можете да носите повече боеприпаси с по-малко тегло. Седем 30-пълнителя за патрони за общо 210 патрона са стандартни за войниците. Вместо това с композитни снаряди войниците могат да носят 300 патрона със същия товар. Ако все още са въоръжени с 210 патрона, войникът може да носи повече вода или оборудване, необходимо за мисията.
Разходите за транспортиране на боеприпаси също са много скъпи, всеки самолет е оборудван с оръдия, а теглото на боеприпасите е много значително. Намаляването на теглото на куршумите може да намали броя или броя на транспортните средства, използвани в логистичната поддръжка на войските, значително намалявайки транспортните разходи и съкращавайки времето за транспортиране.
Топлопроводимост
Друго предимство на композитния патрон е начинът, по който той провежда топлина. Топлината е важен фактор за всяко огнестрелно оръжие. Композитният патрон е изолатор, а месингът е топлопроводим материал. Когато се изстреля месингов патрон, топлината и налягането от патрона ще се прехвърлят към патронника и цевта, създавайки висока температура и налягане в патронника, ускорявайки износването на материала на цевта и съкращавайки експлоатационния живот на цевта. Поради високия специфичен топлинен капацитет на композитните материали, а именно лошата топлопроводимост, топлината върху куршума не може лесно да се пренесе към камерата и цевта, така че да се намали натрупването на топлина върху цевта и вътре в цевта в процеса на бързо изстрелване, забавят износването и аблацията на материалите на цевта и удължават експлоатационния живот на цевта.
Стабилност в различни среди
Преносът на топлина също влияе върху стабилността на боеприпасите в различни среди. Тъй като композитните гилзи нямат голям ефект върху куршумите в различни среди, куршумите от композитни гилзи са склонни да се държат по-стабилни в различни среди.
