Как да решим проблема с плаващите влакна в процеса на леене под налягане? (Едно)

Какво е плаващо влакно и как да го разрешим (一)?

 

Плаващото влакно се нарича още открито влакно. При производството на суровини със стъклени влакна най-вероятно е външният вид на повърхността да е лош, главно за изгорени, изложени влакна и материални цветя. И това е най-важното, най-трудното за решаване е откритото влакно. Така нареченото открито влакно е стъкленото влакно, изложено на повърхността на продукта, сравнително грубо, външният вид е по-труден за приемане. Бяло стъклено влакно в процеса на поток от пластмасова стопилка, изложено на екстериора, за да се кондензира след формоване в пластмасовата повърхност, за да образува радиални бели следи, когато пластмасовите части за черно ще се дължат на увеличаването на цветовата разлика и повече очевидно.

 

1. Подобрете съвместимостта на стъклени влакна и найлон
Добавете средства за съвместимост, диспергатори и лубриканти и други добавки към формовъчния материал, включително силанов свързващ агент, съвместител за присаждане на малеинов анхидрид, лубриканти на мастни киселини и някои местни или вносни агенти против излагане на стъклени влакна. Чрез тези добавки за подобряване на съвместимостта между стъклени влакна и смола, подобряване на еднородността на дисперсната фаза, увеличаване на междуфазната якост на свързване, намаляване на разделянето на стъклени влакна и смола, като по този начин се подобрява феноменът на излагане на стъклени влакна. Например, проучванията показват, че чрез добавяне на средства за съвместимост към матрицата, съвместимостта на стъклените влакна в матрицата на модифицирания материал е значително по-висока от тази на недобавения материал.

2. Регулиране на системата за леене под налягане

Системата за леене на матрица е тясно свързана с образуването на феномена "плаващи влакна". За пластмасата, подсилена със стъклени влакна, мобилността е лоша, а мобилността на стъклените влакна и смолата на двата компонента на характеристиките на несъответствието, разстоянието на потока не може да бъде твърде дълго, стопилката трябва бързо да запълни кухината, за да се гарантира, че стъклените влакна е равномерно диспергиран, не се получава затлачване и наслояване и образуване на "плаващи влакна".

Следователно, основният принцип на проектиране на леярска система е, че напречното сечение на бегача трябва да бъде голямо, а потокът трябва да бъде прав и къс. Трябва да се използва в дебелия и късия канал на главния поток, колекторите и грубия порта, портата може да бъде тип лист, вентилатор и пръстен, може да се използва и под формата на множество порти, за да направи потока на материала хаотичен, дифузия от фибростъкло, намаляват ориентацията на пола. Освен това се изисква да има добра изпускателна функция, която може да изхвърля навреме газа, генериран от изпаряването на агента за повърхностна обработка на стъклени влакна, за да се избегнат дефекти като лошо топене, липса на материал и изгаряния.

Що се отнася до системата за изливане на матрицата на капака на дръжката, нейният дълъг поток е фактор, който причинява сериозния феномен на "плаващи влакна", но това е необходимостта от структурата на матрицата, която не може да бъде съкратена, така че само кръстът -размерът на сечението на плъзгача и формата и размерът на портата се регулират. Портата беше променена на порта с форма на ветрило и размерът на портата и плъзгача бяха постепенно увеличени по време на пробния процес на формоване. Освен това трябва да се отбележи, че "плаващото влакно" е лесно да се появи в частта от формованата част с голяма дебелина на стената, тъй като градиентът на скоростта на потока на стопилката е голям на това място, центърът на потока на стопилката е висок, и скоростта е ниска близо до стената на кухината, което прави тенденцията на изложените стъклени влакна да се засилват, а относителната скорост е по-бавна, което води до образуването на "плаващо влакно" поради натрупването на стагнация. „Плаващо влакно“. Следователно, трябва да се опитате да направите дебелината на стената на формованата част навсякъде еднаква и да избягвате остри ъгли, прорези, за да осигурите плавен поток на стопилката.

В допълнение към формата, повърхността на външния вид на продукта, съзнателно изработена от матова повърхност или повърхност за ецване, за да се намали визуалната реакция на изложените стъклени влакна.