Неотложността на лекото тегло в превозните средства с нова енергия
В ерата на бързо развиващите се нови енергийни превозни средства (NEVs), пробегът и енергийната ефективност се превърнаха в основните показатели, които са най-загрижени за потребителите. За да се освободим от ограниченията на теглото на традиционните автомобили и да подобрим производителността на NEVs, лекият дизайн се превърна в консенсус в индустрията. Сред различните технологии за леко тегло, термопластиците с дълги влакна (LFT), с техните превъзходни предимства в производителността, играят все по-важна роля в NEV сектора. Тази статия ще разгледа приложенията на LFT материали в нови енергийни превозни средства, с особен акцент върху иновативното приложение на високата-производителност на нашата компанияLFT-G®CPP 50%LGF Топлоустойчив-материал (Модел: LFT-G®-CPP-NG05)в тави за батерии.
LFT-G® материали: Идеалният избор за леко тегло
Термопластите с дълги влакна (LFT) са композитни материали, образувани чрез импрегниране на непрекъснати дълги влакна (обикновено стъклени влакна или въглеродни влакна) в матрица от термопластична смола. В сравнение с традиционните метални материали и пластмаси, подсилени с къси влакна, LFT материалите предлагат следните значителни предимства:
- По-високо съотношение-към-тегло:Включването на дълги влакна значително повишава здравината и твърдостта на материала, позволявайки му да издържа на по-големи натоварвания със същото или дори по-малко тегло.
- Отлична устойчивост на удар:Преплетената мрежова структура от дълги влакна ефективно абсорбира и разпръсква енергията на удара, подобрявайки безопасността на компонентите.
- Добра устойчивост на корозия:В сравнение с металните материали, LFT материалите имат по-голяма устойчивост на корозия, което им позволява да се адаптират към сложната работна среда на автомобилите.
- Висока свобода на дизайна:Материалите LFT-G® могат да бъдат формовани под налягане в сложни геометрични форми, което позволява интегриран дизайн на компоненти, намаляване на броя на частите и допълнително намаляване на теглото и разходите за сглобяване.

LFT-G®-CPP-NG05: Идеалният материал за тави за батерии
Като основен компонент на новите енергийни превозни средства, безопасността и надеждността на батерията са от първостепенно значение. Корпусът на батерийния пакет, като важна структурна част, която носи и защитава модулите на батерията, има изключително високи изисквания за здравина на материала, твърдост и устойчивост на топлина. Нашият LFT-G®CPP 50%LGF Топло{1}}устойчив материал (Модел: LFT-G®-CPP-NG05) е високо-производителен материал, специално разработен, за да отговори на тези строги изисквания.LFT-G®CPP-NG05 може да се похвали с изключителна топлоустойчивост, способна да работи непрекъснато при висока температура от 150 градуса за над 1000 часа. Това далеч надминава обикновените термопласти и е от решаващо значение за осигуряване на стабилност и продължителност на живота на батерията при различни екстремни работни условия.
- Висока якост, осигуряваща безопасност на батерията:LFT-G®-CPP-NG05 съдържа до 50% дълги стъклени влакна, което му придава отлична механична якост. Това ефективно предпазва акумулаторните модули от външни удари и смачкване, осигурявайки безопасна работа на акумулаторната система.
- Отлична устойчивост на топлина:Батериите в новите енергийни превозни средства генерират значително количество топлина по време на зареждане и разреждане, особено при условия на високо натоварване, което поставя изключително високи изисквания към устойчивостта на топлина на кутията на акумулаторния пакет.
- Лек дизайн, подобряващ обхвата на шофиране:В сравнение с традиционните метални поставки, поставките за батерии, произведени с помощта на LFT-G®-CPP-NG05, могат значително да намалят теглото. Според нашите тестове и отзивите на клиентите, намаляването на теглото може да достигне 20%-30%, което ефективно увеличава общия пробег на превозното средство.
Сравнение на данните: Сравнение на производителността на материалите на тавата на батерията
| Тип материал |
Плътност (g/cm³) |
Якост на опън (MPa) |
Якост на огъване (MPa) |
Устойчивост на топлина (степен / часове) |
цена /пер |
|---|---|---|---|---|---|
| Стомана (Q235) | 7.85 | 370-500 | 600-750 | - | Среден |
| Алуминиева сплав (6061) | 2.70 | 240-310 | 260-330 | ~180 | По-високо |
| PP с къси влакна (PP+GF30%) | 1.25 | 80-100 | 110-130 | ~120 / Краткосрочно | Среден |
| LFT-G®-CPP-NG05 | 1.32 | 130-150 | 200-230 | 150 / 1000+ |
Среден &Ефективен |
Приложения на LFT-G® материали в други ключови компоненти на нови енергийни превозни средства
В допълнение към тавите за батерии, LFT материалите също показват значителен потенциал за леко тегло в други ключови компоненти на нови енергийни превозни средства:
- Предни-модули:Използването на LFT материали за предни-модули може да намали теглото с15%-20%, като същевременно подобрява интеграцията на компонентите и естетиката на дизайна в сравнение с традиционните метални или подсилени с къси влакна пластмаси.
- Греди на бронята:Гредите на бронята са важна част от пасивната безопасност на автомобила. LFT материалите, с тяхната висока якост и отлична устойчивост на удар, могат да постигнат намаляване на теглото отнад 25%като същевременно осигурява поглъщане на енергията от сблъсъка и намалява производствените разходи.
- Рамки за седалки:Традиционните рамки за седалки често използват процеси на метално щамповане и заваряване, което води до по-голямо тегло и сложно производство. Използването на LFT материали за-отлети рамки за седалки може да намали теглото с10%-15%и опростяване на производствения процес, подобряване на ефективността.
- Модули за врати:Интегрирането на множество компоненти като вътрешни панели на врати и рамки на прозорци в LFT модул за врати може значително да намали общото тегло на вратата и да намали стъпките на сглобяване, сочаквано намаляване на теглото с над 10%.

Примери за приложения на LFT-G® материал в предни-модули на автомобили, компоненти на пластмасови части
Множество предимства на лекото тегло
Възприемането на LFT материали за леко тегло в превозни средства с нова енергия носи не само намаляване на теглото на превозното средство, но и множество предимства:
- Значително увеличение на обхвата на шофиране:Според данни от индустрията, всеки 10% намаление на теглото на превозното средство може да увеличи пробега на шофиране с 6%-8%. Лекият дизайн, използващ LFT материали, може значително да подобри обхвата на шофиране на NEVs, облекчавайки безпокойството за обхвата на потребителите.
- По-ниска консумация на енергия, намалени разходи за употреба:По-леката каросерия на превозното средство изисква по-малко енергия за задвижване, намалявайки честотата на зареждане и понижавайки оперативните разходи на потребителя.
- Подобрена производителност при ускорение и управление:По-леката каросерия на автомобила води до по-бързо ускорение и по-пъргаво управление, което подобрява изживяването при шофиране.
- Екологичен принос:Подобрената енергийна ефективност означава по-малко потребление на енергия, косвено намаляване на въглеродните емисии и допринасяне за опазването на околната среда.
В стремежа към по-висока производителност и по-дълъг пробег за нови енергийни превозни средства, ниското тегло се превърна в необратима тенденция. Нашият LFT-G®CPP 50%LGF Топлоустойчив-материал (Модел: LFT-G®-CPP-NG05), с отличната си всеобхватна производителност, особено изключителната си производителност в тави за батерии, осигурява силна подкрепа за ниско тегло на превозни средства с нова енергия. В бъдеще, с непрекъснатия напредък и иновативното приложение на технологията за материали LFT, имаме всички основания да вярваме, че LFT-G®материалите ще играят още по-важна роля в сектора на NEV, помагайки на автомобилната индустрия да премине към по-леко, с по-дълъг-пробег и по-щадящо околната среда бъдеще.
