PA / LGF е втората по големина категория на LFRT на пазара. Тъй като цикълът за полиране на найлон е кратък, той е лесен за излекуване, технологията за потапяне и технологията за пулверизиране предлагат по-високи изисквания. По-дългата обработка на стъклопакета е относително трудна, днешната пазарна, дългият фибростъкло или основата на PP, така че през последните две години новият материал LFT-PA може да се каже, че е голям напредък в развитието на дълги стъкла. Xiao Биан да въведе следното специфично въвеждане на последните две години нови материали с дълги влакна PA.
1. Полиамид, усилен с дълги стъклени влакна, с висока производителност
През 2017 г. Xiamen LFT композитни пластмаси Ко ООД въведе дълъг стъкло влакно подсилена полиамид 66 с висока производителност с PA66-NA-LGF40 и PA66-NA-LGF50 със съдържание на стъкло от 50% и 60% съответно. Тези материали са конструирани така, че да издържат на дълготрайни натоварвания или преди това предимно металообработващи среди, особено когато PA66 достигне крайната си висока температура или хидролитична стабилност.
Според Xiamen LFT композитни пластмасови Co., Ltd, издръжливостта на LFT-G продукти е добра, показващи назъбена сила на удар и мулти-аксиално удароустойчивост от 35%, като същевременно запазва твърдостта на материала. Компанията съобщава също, че продуктите LFT-G показват високи скорости на задържане при горещи и влажни условия. Технологията LFT (Long Fiber Reinforced Thermoplastics) увеличава твърдостта с 10 до 15% при 23 ° C и 85% при 120 ° C в сравнение със стандартните високоактивни полиамиди, усилени със стъклени влакна. 
Изображение Фиг
Фигура скоба на педала на автомобилната спирачка
От горните два материала можем да видим, че въвеждането на материал от висококачествено стъклено влакно може да осигури повече решения за леката технология "пластмаса вместо стомана", за да се насърчи прилагането на нови постижения в инженерните пластмаси.
