(1) Плътността на термопластичния материал с ниска плътност и висока якост е от 1.1 до 1.6 g / cm3, което е само 1/5 до 1/7 от стоманения материал и е 1/3 до 1/4 по-лека от термореактивна стъклена стомана. Той е в състояние да постигне по-висока механична якост с по-малка единична маса. Най-общо казано, независимо дали става дума за пластмаси с общо предназначение или за инженерни пластмаси, след като са подсилени със стъклени влакна, той ще получи по-висок усилващ ефект и ще подобри силата на приложение.
(2) Изключителна конструктивна способност Физическите свойства , химичните свойства и механичните свойства на термопластичните композити са проектирани чрез рационален подбор на типове суровини, съотношения, методи на обработка, съдържание на влакна и оформление. Тъй като термопластичните композити имат много повече матрични материали, отколкото термореактивните композити, свободата на избор на материали е много по-голяма.
(3) Термични свойства По принцип пластмасата се използва при температура от 50 до 100 ° С и може да бъде увеличена до 100 ° C или по-висока след подсилване със стъклени влакна. Температурата на топлинното изкривяване на найлон 6 е 65 ° С. След подсилване с 30% стъклени влакна, температурата на топлинната форма може да бъде повишена до 190 ° С. Топлоустойчивостта на полиетертеретонова смола достига 220 ° С. След подсилване с 30% стъклените влакна, температурата на използване може да бъде увеличена до 310 ° С. Такова високо топлинно съпротивление и термореактивен композитен материал не са постигнати. Коефициентът на линейно разширение на термопластичния композитен материал е с 1/4 до 1/2 по-нисък от този на неразработената пластмаса, което може да намали скоростта на свиване по време на процеса на формоване на продукта и да подобри точността на размерите на продукта. Топлопроводимостта му е от 0.3 до 0.36 W (m2 • K), подобно на термореактивните композити.
(4) Химическата устойчивост на химически устойчивите композити се определя главно от свойствата на матричните материали. Има много видове термопластични смоли. Всяка смола има свои антикорозионни свойства. Следователно, тя може да се основава на средата и средата на композитните материали. Условия, основната смола е предпочитана и обикновено отговаря на изискванията за използване. Термопластичните композити са по-добри във водоустойчивостта на термореактивните композити.
(5) Електрически свойства Основните термопластични съставни материали имат добри диелектрични свойства, не отразяват радиовълните и имат добра микровълнова ефективност. Тъй като термопластичната композиция има по-ниска скорост на абсорбция на вода от термореактивната стъклена армирана пластмаса, нейните електрически свойства са по-добри от последните. Добавянето на проводящ материал към термопластична композиция подобрява неговата електрическа проводимост и предотвратява образуването на статично електричество.
(6) Рециклиране на отпадъчни материали Термопластичните композитни материали могат да се обработват и образуват многократно, а отпадъчните материали и ъгловите материали могат да се рециклират и използват без да причиняват замърсяване на околната среда.
Тъй като термопластичните композити имат много специални свойства, които са по-добри от термореактивните FRP, полетата на приложение са много големи. От анализа на чуждестранните приложения, термопластичните композити се използват предимно в производството на автомобили, електромеханичната промишленост, химическата антикорозия и строителството.
