Създайте по-леки и по-здрави части с нашия полипропилен, подсилен с дълги въглеродни влакна (LCF PP). С превъзходна устойчивост на пълзене, EMI екраниране и мрежа от скелетни влакна за изключителна издръжливост.
LCF PP композитен материал: високо{0}}инженерна алтернатива
В съвременния стремеж към изключително леко тегло-, воден от революцията на New Energy Vehicle (NEV) и усъвършенстваната роботика-стандартните пластмаси често нямат необходимата твърдост, докато металите остават твърде тежки и скъпи за обработка.
Подсилена с въглеродни влакна полипропилен (LCF PP) съставна смола представлява промяна на парадигмата в термопластичните композити. Това не е просто материал; това е структурно решение, предназначено да преодолее разликата между гъвкавостта на полимера и здравината на метала.
Защо "дългите" влакна имат значение
Тайната на ефективността на нашия материал се крие в неговата скелетна мрежова структура. За разлика от композитите с къси въглеродни влакна (SCF), където влакната са произволно разпределени, нашата уникална техника за импрегниране гарантира, че влакната преминават през цялата дължина на частиците (обикновено нарязани на 10 милиметра до 12 милиметра).
По време на процеса на леене под налягане тези дълги влакна се преплитат едно с друго, образувайки здрава три{0}}измерна вътрешна рамка. Тази структура ефективно предотвратява разпространението на пукнатини и разсейва напрежението, като по този начин създава материал със здравината на лят алуминий, но с намалено тегло до 40%.
Инженерни ползи
Инженерите определят нашите LCF PP съединения за решаване на сложни предизвикателства при проектиране, при които производителността не може да бъде компрометирана:
Изключителна специфична твърдост:Постигане на изключително съотношение-към-тегло. LCF PP композитът е по-лек от стоманата и също така е по-лек от найлона, подсилен със стъклени влакна. Това значително подобрява обхвата на електрическите превозни средства и товароносимостта на дроновете.
Превъзходна издръжливост на пълзене и умора:Мрежата от непрекъснати влакна издържа на деформация при постоянно натоварване, което я прави идеална за динамични структурни части, където стандартните пластмаси биха се провалили с времето.
Вътрешно EMI екраниране:Благодарение на високото аспектно съотношение на въглеродните влакна, проводяща мрежа се образува дори при по-ниски нива на натоварване, осигурявайки естествено екраниране от електромагнитни смущения (EMI) за чувствителна електроника.
Термична стабилност и стабилност на размерите:С висока температура на топлинно изкривяване (HDT) и нисък коефициент на линейно термично разширение (CLTE), частите поддържат прецизни толеранси дори в сурови термични среди.
LCF PP на типични данни (вземайки LCF30 PP като пример)
Механични свойстваСобственост |
Стойност |
единица |
Стандарт за изпитване |
|---|---|---|---|
| Якост на опън | 90-110 | MPA | ISO 527 |
| Модул на опън | 14000-15000 | MPA | ISO 527 |
| Удължение при скъсване | 0.5-1.5 | % | ISO 527 |
| Якост на огъване | 120-140 | MPA | ASTM D-790 |
| Модул на огъване | 10000-11000 | MPA | ASTM D-790 |
Стратегически приложения
Нови енергийни превозни средства (NEV)
Предизвикателство: Компенсирайте голямото тегло на батерията, за да увеличите обхвата.
Решение: Носачи на тави за батерии, централни конзоли и предни-модули. LCF PP замества стоманените скоби, като намалява теглото на частта, като същевременно поддържа безопасност при катастрофа.
Индустриална роботика и автоматизация
Предизвикателство: Високата инерция в ръцете на робота забавя времената на цикъла.
Решение: Леки роботизирани ставни рамена и крайни{0}}ефектори. Намаляването на масата позволява по-бързо ускорение и по-ниска консумация на енергия.
Аерокосмически и БПЛА
Предизвикателство: Увеличете максимално времето за полет и полезния товар.
Решение: Високо{0}}твърди ръце, витла и колесник на дронове. Амортизиращите свойства на материала също намаляват вибрационния шум в сравнение с металите.
ЧЗВ
Въпрос: Можем ли да използваме високо обратно налягане, за да направим смесването на цветовете на LCF PP по-равномерно?
О: Силната сила на срязване, генерирана от голямо противоналягане, директно ще пререже дългите влакна, причинявайки високо{0}}ефективния дълго-влакнест материал незабавно да се понижи до обикновен къс-влакнест материал и устойчивостта на удар рязко ще намалее. Следователно трябва да се използва ниско обратно налягане.
Въпрос: Как да определите дали да изберете LCF PP материал
О: Наблюдавайте околната среда. В среда с висока-температура и висока{2}}влажност хидрофобното състояние на РР гарантира, че свойствата му остават непроменени.
В: Какво трябва да направим, ако на повърхността има грозни "плаващи влакна"?
О: Увеличете температурата на формата и скоростта на инжектиране, за да позволите на смолата да се концентрира върху повърхността.
Ръководство за обработка
За да се увеличат максимално механичните свойства на пластмасовите пелети LCF PP, е от решаващо значение да се поддържа дължината на влакното по време на процеса на леене под налягане:
Дизайн на винта:Използвайте винтове с ниско съотношение на компресия и ниска сила на срязване.
Система за формоване на врати:Използвайте отворени дюзи и големи портове за матрицата (избягвайте формите с точни форми), за да улесните потока.
Температура на матрицата:Поддържайте формата при подходяща температура, за да осигурите гладкостта на повърхността, покрита със смола-.
Свържете се с експерт по материали
Популярни тагове: lcf pp композитен материал: високо{0}}инженерна алтернатива, Китай, производители, доставчици, фабрика, купуване, персонализирано
