LFT‑G®PPS LCF40 – Високотемпературен композит от въглеродни влакна
Проектиран като полифенилен сулфидно съединение, подсилено с 40% дълги въглеродни влакна,LFT‑G®PPS LCF40е пригоден за екстремни термични и химически работни среди. Неговата непрекъсната мрежа от въглеродни влакна осигурява изключителна твърдост, устойчивост на пълзене и стабилност на размерите при непрекъснати експлоатационни температури, достигащи 230 градуса, докато основната PPS матрица разполага с вградено забавяне на горенето UL94 V-0 и широкообхватна химическа инертност. Този висококачествен композит отговаря на сценарии за производство на компоненти, изискващи твърдост на ниво метал, дългосрочна надеждност при продължително излагане на топлина и толерантност към сурови течности, покривайки крайни приложения в автомобилната, космическата и обща промишленост.
Ключови характеристики на LFT‑G®PPS LCF40:
- Непрекъсната термична стабилност от 230 градуса и 260 градуса + HDT
- Превъзходна химическа устойчивост на киселини, основи и разтворители
- Присъщо UL94 V‑0 забавяне на горенето при 0,8 mm
- Изключително ниска абсорбция на влага за прецизност на размерите
- Изключителна устойчивост на пълзене и умора при високи натоварвания
- Лека алтернатива на неръждаема стомана и алуминиеви сплави
Сравнителен анализ на материалите
LFT‑G®PPS LCF40 срещу конвенционални инженерни материали 
Сравнение на производителността с един поглед
Задържане на твърдост при 200 градуса
Тегло спрямо неръждаема стомана
Устойчивост на пълзене
Заключение:LFT‑G®PPS LCF40 осигурява превъзходно запазване на твърдостта при повишени температури, изключителна химическа устойчивост и присъщо забавяне на горенето – което го прави оптимален избор за взискателни структурни приложения при високи температури.
Указания за обработка – леене под налягане
LFT‑G®PPS LCF40 обработва на стандартни машини за леене под налягане с бутално-постъпателни винтове, оборудвани с устойчиви на износване компоненти. Поддържането на подходяща температура на топене и условия на матрицата е от решаващо значение за постигане на оптимални механични свойства и стабилност на размерите.
Предварително изсушаване
3–4 часа при 150 градуса
Влага < 0,05% (необходим е изсушител)
Температура на топене
320-350 градуса
Измерено във варел
Температура на мухъл
140-180 градуса
Измерено, не е зададено (критично за кристализация)
Налягане на впръскване
80–150 MPa
Необходим е възвратен клапан за свободен поток
L/D съотношение на винта
18:1 – 22:1
Тип измерване, ниска компресия
Прочистване и изключване
Продухване с PE или PP
Не оставяйте напълнена с въглерод стопилка в цевта
Бележки за обработка:Използвайте голяма отворена дюза и възвратен клапан за свободен поток, за да минимизирате счупването на въглеродните влакна. PPS изисква високи температури на формата (140-180 градуса), за да се постигне подходяща кристализация и стабилност на размерите. Избягвайте времето на престой над 5 минути при температура на стопяване, за да предотвратите омрежване. За продължителни производствени серии се препоръчват стоманени форми с устойчиви на корозия покрития.
Индустриални приложения
LFT‑G®PPS LCF40 е проектиран за приложения, при които продължителната топлина надвишава 200 градуса, излагането на химикали е непрекъснато и структурната надеждност е критична за мисията. Това съединение позволява подмяна на метал със значително намаляване на теглото, консолидиране на дизайна и елиминиране на вторични операции.
Автомобилно задвижване и термично управление
Компоненти на турбокомпресор, корпуси на EGR клапани, корпуси на термостати, капаци на трансмисионни маслени помпи и корпуси на сензори за висока температура. PPS LCF40 издържа 200 градуса + температури под капака, издържа на агресивни автомобилни течности и намалява теглото в сравнение с алуминия и неръждаемата стомана.
Химическа обработка и обработка на течности
Работни колела на помпи, вентилни пластини на компресора, тела на разходомери и корпуси за химическо филтриране. Ненадмината устойчивост на киселини, основи, хлорирани разтворители и вода/пара при висока температура гарантира дълъг експлоатационен живот в агресивни химически среди.
Електрически и електронни кутии
Корпуси за съединители за високо напрежение, бобини, релейни основи, радиатори за LED осветление и крайни капачки на мотори. Присъщата устойчивост на горене V‑0, CTI > 600V и подобрената топлопроводимост правят PPS LCF40 идеален за компактни електронни модули с висока мощност.
Аерокосмически и промишлени структурни компоненти
Скоби, корпуси на задвижващи механизми, компоненти на колесника и структурни рамки. Високата специфична твърдост, ниската чувствителност към влага и устойчивостта на авиационни течности (Skydrol, реактивно гориво) позволяват значително намаляване на теглото, без да се нарушава структурната цялост.
ЧЗВ
Въпрос: Защо да изберете PPS LCF40 пред PPS CF40 за високотемпературни структурни части?
О: Дългите въглеродни влакна създават непрекъсната подсилваща мрежа, която драматично подобрява устойчивостта на пълзене, запазването на твърдостта при температура и издръжливостта на умора. PPS LCF40 запазва над 78% от модула си на огъване при 200 градуса спрямо приблизително 35% за PPS CF40 с къси влакна, с напрежение при пълзене, намалено с повече от 5 пъти и живот на умора, удължен с 4 пъти. Това се изразява в по-тънки стени, по-леки части и по-дълъг експлоатационен живот при приложения с голямо натоварване.
Въпрос: Може ли PPS LCF40 да замени неръждаема стомана или алуминий в системите за обработка на течности?
О: Абсолютно. PPS LCF40 предлага отлична устойчивост на корозия към широка гама от агресивни химикали и елиминира рисковете от галванична корозия, свързани с метални компоненти. Той е приблизително 40% по-лек от алуминий и 80% по-лек от стомана, което значително намалява теглото на системата. Присъщата на материала устойчивост на пълзене осигурява херметично уплътняване при дълги сервизни интервали, а леенето под налягане позволява консолидиране на дизайна и намаляване на разходите в сравнение с машинно обработени метални части.
Въпрос: Какви са ключовите съображения за обработка на PPS LCF40?
A: PPS LCF40 изисква предварително изсушаване при 150 градуса за 3-4 часа, за да се постигне съдържание на влага под 0,05%. Препоръчителната температура на топене е 320-350 градуса, с температура на формата 140-180 градуса, за да се осигури правилна кристализация. Дозиращ винт със съотношение 18:1-22:1 L/D и възвратен клапан за свободен поток минимизира счупването на влакната. За продължителни производствени серии се препоръчват стоманени форми с устойчиви на корозия покрития.
Контакт: Емили
Имейл:sale04@lfrtplastic.com
WhatsApp / Мобилен:+86 188 5034 4811
Популярни тагове: готов за топлина pps композит – v‑0 рейтинг|lft‑g, Китай, производители, доставчици, фабрика, купуване, персонализирани
