Поли-етер-етер-кетон PEEK LCF40 Нисък коефициент на триене Оригинален цвят за високотехнологични полета

Материал PEEK

Полиетер етер кетон (PEEK) е полукристален термопластичен полимерен материал с твърд бензенов пръстен, съвместима етерна връзка и карбонилна група, която може да стимулира междумолекулната сила в своята молекулна верига. PEEK има отлична устойчивост на износване, електрическа изолация, антирадиоактивност, химическа стабилност, биосъвместимост и термична стабилност. Освен това PEEK може да се използва многократно и има висок процент на възстановяване.

Полиетер етер кетон (PEEK) е единственият вид полиетер етер кетон (PAEK) материал, който може да се произвежда масово в момента. PEEK, като вид специална инженерна пластмаса, има отлични цялостни свойства.

Приложение PEEK

PEEK се използва широко в космическата индустрия, електронните и електрическите уреди, биомедицината, морската защита, автомобилната индустрия и други области. Материалът PEEK е инертен материал с ниска повърхностна свободна енергия и неговите механични свойства и свойства на триене не могат да отговорят на нуждите на някои специални области.Следователно е необходимо да се модифицира композитният материал PEEK, за да се подобрят неговите цялостни свойства.

Понастоящем модификацията на пълнежа и модификацията на смесването са основните методи за получаване на композитни материали PEEK. Модифицираните с пълнител подсилващи материали включват главно влакна, неорганични частици и мустаци; Полимерът, използван за модификация на смесване, трябва да има подобна полярност и разтворимост като PEEK. Методът за модифициране на интерфейса може да подобри адхезията на интерфейса и да подобри цялостните свойства на PEEK композитите.

Например PEEK пълнеж с дълги въглеродни влакна (LCF).

Като система за пълнене, влакното може ефективно да поеме част от натоварването, а синергичното действие между влакното и PEEK може да подобри цялостното представяне на композитните материали. Въглеродните влакна и стъклените влакна се използват широко като композитни материали, модифицирани с пълнител, поради тяхната висока якост, висок модул и висока издръжливост. Дългите въглеродни влакна (LCF) могат да се използват като хетерогенен нуклеиращ агент за насърчаване на кристализацията на PEEK в композитни материали, което може ефективно да подобри механичните свойства и свойствата на триене на композитните материали.

PEEK характеристика

(1) Обработваемост: PEEK смолата има предимствата на добра високотемпературна течливост, висока температура на термично разлагане, може да се използва при леене под налягане, екструзионно формоване, формоване, формоване чрез раздуване, въртене на стопилка, ротационно формоване и прахово пръскане и други методи на обработка.
(2) Радиационна устойчивост: има силна радиационна устойчивост, при висока доза лъчи механичните свойства все още могат да бъдат по-пълно задържане, повече от общата радиационна устойчивост на смола на най-добрия полистирен, може да се използва като ядрено оборудване в частите за радиационна устойчивост.
(3) Забавител на горенето: PEEK има самозагасване, дори без забавяне на горенето, до UL стандарт 94V-0.
(4) Устойчивост на пълзене: Под действието на постоянен стрес, материалът ще се деформира трайно в пълзене в рамките на определен период от време. PEEK е най-добрият материал за устойчивост на пълзене за термопластична смола.
(5) Издръжливост и твърдост: Има висока якост на опън, висока якост на напукване при напрежение, особено устойчивостта на умора при променлив стрес е много видна и може да бъде сравнима с легираните материали.
(6) Самосмазване (устойчивост на износване): PEEK има отлични характеристики на плъзгане, подходящи за строги изисквания за приложения с нисък коефициент на триене и устойчивост на износване; Особено с въглеродни влакна, графит и PTFE-модифициран PEEK устойчивостта на износване е много по-добра.
(7) Устойчивост на висока температура: PEEK има висока температура на встъкляване (Tg=143 градуса) и точка на топене (Tm=334 градуса). Температурата му на термична деформация при натоварване е до 316 градуса, температурата му за дългосрочна употреба е 260 градуса, а температурата на мигновено използване може да достигне 300 градуса. Дългосрочната работа при висока температура и високо налягане не губи никакви физически характеристики.
(8) Хидролитична устойчивост: PEEK продуктите могат да работят непрекъснато в продължение на хиляди часове без значително влошаване на производителността в пара при 260 градуса или потопени във вода под високо налягане; Сред всички инженерни пластмаси PEEK има най-добра устойчивост на хидролиза и пара.
(9) Нетоксичен: може да се използва в хигиената на храните, медицинско оборудване и други области.
(10) Устойчивост на корозия: С изключение на концентрирана сярна киселина, PEEK е неразтворим във всеки разтворител, силна киселина, силна основа и има висока химическа стабилност.
(11) Устойчивост на умора: PEEK има най-добрата устойчивост на умора сред всички материали от термопластични смоли.

PEEK дисплей

Чист PEEK

PEEK-LCF

Често задавани въпроси

Q. Как да изберем съдържанието на фибри в продукта? Подходящ ли е по-големият продукт за материал с по-високо съдържание на влакна?

A. Това не е абсолютно. Съдържанието на стъклени влакна не е повече, толкова по-добре. Подходящото съдържание е само да отговаря на изискванията на всеки продукт.

Q. Когато клиентите искат да разработят нов продукт, как да изберат подходящи материали и характеристики?

A.Необходимо е да се разберат техническите изисквания на клиента, средата на използване, условията за изпитване на новия продукт и да се избере моделът според различните видове характеристики на дълговлакнестия субстрат от смола.