GF30 ABS композит

Дълги стъклени влакна GF30 ABS композит

LGF ABS материали: Цялостно разбиране

30% дълги стъклени влакна (LGF) акрилонитрил бутадиен стирен (ABS) е термопластичен композит с висока-производителност, който предлага значителен скок в механичната якост, твърдост и устойчивост на удар в сравнение с неусиления ABS и неговите аналогове с къси стъклени влакна (SGF). Този конструиран материал е създаден чрез вграждане на дълги нишки от стъклени влакна в ABS матрица, което води до композит, който преодолява празнината между конвенционалните пластмаси и метали в широк набор от приложения, от автомобилни компоненти до потребителска електроника и спортни стоки.

Ключът към подобрената производителност на LGF ABS се крие в дължината на неговите подсилващи влакна. За разлика от SGF композитите, където влакната обикновено са с дължина под 1 mm, стъклените влакна в LGF композитите са равни по дължина на пелетите, в които се доставят, често вариращи от 5 до 25 mm. По време на леене под налягане, тези дълги влакна се преплитат, за да образуват здрав вътрешен "скелет" в рамките на формованата част, осигурявайки превъзходно разпределение на натоварването и поглъщане на енергия.

LGF ABS: предимства и недостатъци

Предимства:

Подобрени механични свойства:Отлична якост на опън и якост на огъване, висок модул и изключителна устойчивост на удар.
Подобрени термични характеристики: Температурата на топлинно изкривяване е повишена, което позволява използването му в по-взискателни топлинни среди.
Изключителни анти{0}}реологични свойства:Тази дълга влакнеста мрежа е в състояние ефективно да устои на деформация, която възниква с течение на времето при непрекъснато натоварване.
Висока стабилност на размерите:В сравнение с не{0}}подобрения тип и вулканизираната пластмаса, подсилена със стъклени влакна, той има по-ниска степен на свиване и изкривяване.
Изключителен ефект на повърхностна обработка:Въпреки че съдържа висок процент влакна, материалът LGF30 ABS все още може да има добър външен вид на повърхността.
Гъвкавост на дизайна:Възможност за производство на сложни геометрични форми с високо съотношение-към-тегло.
Възможност за замяна на метал:Неговата изключителна производителност го прави осъществима и лека алтернатива на лятия метал в множество приложения.

Недостатъци:

По-висока цена:Пластмасовите пелети LGF30 ABS обикновено са по-скъпи от неусилените ABS и SGF ABS композитни материали поради по-сложния производствен процес.

Предизвикателства при обработката:Изисква внимателен контрол на параметрите на леене под налягане, за да се поддържа дължината на влакното и да се постигнат оптимални свойства.

Анизотропия:Ориентацията на влакната по време на формоването може да доведе до анизотропни свойства, което означава, че здравината на материала може да варира в зависимост от посоката на приложената сила.

Абразивност:Стъклените влакна могат да причинят износване на оборудването за формоване с течение на времето.

Притеснения при работа с влакна:По време на вторични операции като машинна обработка или шлайфане, пренасяните във въздуха стъклени влакна могат да представляват респираторна опасност, изискваща подходяща вентилация и лични предпазни средства.

Предизвикателствата, пред които е изправен LGF30 ABS материал

По време на процеса на леене под налягане на материал LGF30 ABS се срещат различни предизвикателства. За да се гарантира, че свойствата на материала няма да бъдат засегнати, следващото предизвикателство е в поддържането на дължината на влакната по време на процеса на леене под налягане. За да се постигне това, трябва да се вземат специални мерки за минимизиране на появата на счупване на влакна:

Ниско{0}}нарязващи се винтове:Използват се модифицирани конструкции на винтове с по-ниски коефициенти на компресия, за да се намали механичното напрежение върху влакната, докато те се транспортират и разтопяват в машината за леене под налягане.

Оптимизирани системи за врати и водачи:Дизайнът на плъзгача и системата на вратата на формата е от решаващо значение. Леките извивки и по-големите размери на вратата помагат да се предотврати изтриването на влакната, докато разтопеният композит се влива в кухината на формата.

Контролирани параметри на обработка:Използват се по-ниски скорости на шнека, противоналягане и скорости на впръскване, за да се сведе до минимум увреждането на влакната.

Успешната обработка води до формована част, където дългите стъклени влакна са ориентирани и заплетени, образувайки подсилващата вътрешна мрежа, която осигурява изключителните свойства на материала.

GF30 ABS: широк спектър от приложения

Уникалната комбинация от свойства, предлагана от 30% дълги стъклени влакна, подсилени с акрилонитрил бутадиен стирен (LGF30 ABS) пластмасови пелети, ги прави предпочитан материал в много индустрии:

Автомобилни части:Компонентите на интериора и екстериора като арматурни табла, модули на вратите, предни опорни конструкции, възли на седалките и части на капака на двигателя изискват баланс между здравина, устойчивост на удар и температурна стабилност.

Електрически и електронни продукти:Корпусите за електрически инструменти, рамките за електрически уреди и структурните компоненти на офис оборудването: всички тези части трябва да бъдат здрави и издръжливи, което е от изключителна важност.

Спортна екипировка:Силно{0}}удароустойчиво оборудване, като ски връзки, компоненти за велосипеди и защитно оборудване.

Индустриално оборудване:корпуси на помпи, лопатки на вентилатори и други компоненти, които са подложени на механични натоварвания и вибрации.

Потребителски стоки:Структурни компоненти в мебели, издръжливи екстериори за кутии за багаж и други области на приложение с високи изисквания за производителност.

Добре дошли да се присъедините към нас в обсъждането на всякакви въпроси, свързани с този материал. Щракнете по-долу,

Свържете се с експерт по материали