Високо{0}}ефективен 60% Copo полипропилен, подсилен със стъклени влакна, е надграждането на производителността на композита с къси влакна PP GF60 √ Пикът на устойчивост на удар √ Превъзходна издръжливост при ниски{0}}температури √ Отличен баланс на твърдост и издръжливост
LFT-G®PP LGF60-NG06Cе върхът на композитното представяне. Инженери, търсещи "PP GF60" търсят едно нещо: абсолютната максимална твърдост, възможна в aППкомпозитен. Въпреки това, стандартните къси-влакна PP GF60 са известни като крехки и се повреждат катастрофално при удар. Нашият LFT-G®LFRTклас е окончателното решение.
Постигаме това чрез сливане на крайност60% дълги стъклени влакнаскелет със силно-въздействиеСъполимер PPматрица. Тази синергия създава „без-компромисен“ материал, който осигурява металоподобна-твърдост за структурна цялост, *плюс* огромното поглъщане на енергия и пластичността при ниски-температури на кополимера. Това е най-добрият метален-заместващ материал за сурови, динамични среди.
√ Изключителна структурна здравина:60% LGF натоварване осигурява модул на огъване над 12 000 MPa, предизвикателство към -отлети метали и елиминиране на пълзене.
√ Ненадмината сила на удар:Съполимерната основа гарантира, че материалът остава пластичен и -устойчив на счупване дори при условия от -40 градуса, където всички останали твърди пластмаси се провалят.
√ Превъзходно потискане на умората и вибрациите:Theдълги стъклени влакнамрежата е доказано, че издържа на милиони цикли на микро-вибрации, което я прави идеална за части катоБарабанна част на пералня.
Типични свойства на материала
Следните стойности са типични данни за LFT-G®PP LGF60 -NG06C (клас естествен съполимер) и са само за справка.Моля, свържете се с нас за официалния технически лист (TDS).
Следните стойности са препоръчителни. Препоръчваме десикант / изсушители със сух въздух (съдържание на влага под 0,1%).
За да се сведе до минимум счупването на влакното и да се осигури оптимална производителност, силно се препоръчва винт с общо-с ниска{0}}компресия.
Параметър
Препоръка
Температура на сушене
80 - 100 степен
Време за съхнене
2 - 4 часа
Температура на топене (дюза ③)
230 - 270 степен
Температура на формата (зона ②)
60 - 90 степен
Обратно налягане
Ниско (за минимизиране на увреждането на влакната)
Казус от практиката: Структурни ребра на вятърна турбина
проблем
Среден{0}}производител на турбини използва-алуминиеви възли за структурни ребра вътре в гондолата. Те бяха тежки, скъпи за производство и страдаха от умора и корозия в сурови офшорни (солена-мъгла) и студени-климатични среди.
Решение
Една част-изстрел е проектирана с LFT-G®PP LGF60-C. 60%дълги стъклени влакна(LFRT) структурата осигурява изключителната твърдост, необходима за издържане на големи натоварвания от вятър, докатоСъполимер PPосновата осигурява критична устойчивост на удар от -40 градуса и пълна устойчивост на солена корозия.
Резултат
LFT частта беше55% по-лекотколкото алуминиевия монтаж и намалени разходи за части с40%. Отчетени са нулеви повреди след 3 години, което удължава сервизния интервал на компонента от 1 година на 5+ години.
Приложения за Extreme "Stiff-Tough" LFT-PP
Барабанна част на пералня (паяк)
Това е основно приложение за-замяна на метал. 60% лвърху стъклени влакнаскелетът осигурява изключителната устойчивост на пълзене, необходима за поддържане на барабана и издържане на десетилетия на високо-скоростни цикли на въртене. TheППсъполимерната основа осигурява 100% имунитет срещу корозия на почистващи препарати, често срещана точка на повреда на -отлетия алуминий.
Кутии за автомобилни батерии
Критичен EV компонент. Той замества тежки метални корпуси, осигурявайки изключителна твърдост (от 60%LFRT), за да предпази клетките на батерията при катастрофа, докато съполимерната полипропиленова основа гарантира устойчивост на удари от отломки от пътя и остава пластична в студен климат.
Селскостопански и извън{0}}панели
Сменя ламарини на комбайни или АТВ. За разлика от стандартнитеPP GF60които биха се счупили, LFT PP LGF60-C има издръжливостта да издържи на високоенергийни удари от камъни и отломки, съчетана с твърдостта да действа като структурна част.
Отговори на ключови въпроси
1. Не е ли PP от 60% стъклени влакна изключително крехък?
О: *късо-влакно* 60% PP би било, да. Това е ключовата разлика. Нашият клас LFT-G® съчетава две технологии: 1) Кополимерна PP основа, която по своята същност е здрава, и 2) Дълги влакна (LFRT), които създават скелетна мрежа, която активно спира разпространението на пукнатини. Резултатът е уникален материал, който има твърдостта на 60% пълнеж, но запазва здравината на високо-композитен материал.
2. Каква е ключовата разлика между LFT PP LGF60-C (съполимер) и LGF60-H (хомополимер)?
О: Изборът е "Максимална твърдост срещу оцеляване." Класът хомополимер (H) предлага абсолютно най-висока твърдост и устойчивост на топлина. Този клас кополимер (C) (NG06C) променя много малко количество твърдост (приблизително . 5-10%) за огромно увеличение (300-400%) в якостта на удар, особено при ниски температури. За всяка част, която работи в сурова, динамична или студена среда, този клас кополимер е най-добрият избор.
Готови ли сте да проектирате следващия пробив?
Повишете производителността на вашия продукт с максималната твърдост и издръжливост на LFT-G®60% дълги стъклени влакна PP (Copo). Свържете се с нашите специалисти по материали днес, за да обсъдите вашия проект или да поискате проба от материал.
LFT-G®PP LGF60-NG06Cе върхът на композитното представяне. Инженери, търсещи "PP GF60" търсят едно нещо: абсолютната максимална твърдост, възможна в aППкомпозитен. Въпреки това, стандартните къси-влакна PP GF60 са известни като крехки и се повреждат катастрофално при удар. Нашият LFT-G® LFRTклас е окончателното решение.
