Високо-производителен 50% Homo Polypropylene, подсилен с дълги стъклени влакна, е подобрението на производителността на PP GF50 композит с къси влакна √ Балансирана производителност √ Превъзходна якост на удар √ Дългосрочна-устойчивост на пълзене
LFT-G® PP LGF50|Най-добрият PP GF50 за твърдост и замяна на метал
Описание и характеристики на продукта
LFT-G®PP LGF50 -NG05Hе окончателното структурно надграждане за дизайни, уточняващи "PP GF50". Докато стандартното късо-влакно PP GF50 предлага висока твърдост, то не изпълнява истински структурни роли поради слаба устойчивост на пълзене и чупливост. LFT-G®PP LGF50-NG05H е клас хомополимер (Homo) с 50% дълги стъклени влакна (LFRT), проектиран с една цел: максимална твърдост и замяна на метал.
Съдържанието от 50% дълги стъклени влакна образува невероятно плътен, твърд вътрешен „скелет“ в формованата част. Тази структура осигурява модул на огъване, който директно се конкурира с -отлетия алуминий, но с малка част от теглото.
√ Изключителна твърдост:Осигурява най-високата твърдост в семейството на PP, идеален за големи части, които не могат да се огъват или деформират при голямо натоварване.
√ Превъзходна устойчивост на пълзене:За разлика от SGF PP GF50, мрежата LFRT предотвратява "увисването" на материала с течение на времето, дори при повишени температури, което го прави от съществено значение за структурните компоненти.
√ Замяна на метал:Предлага жизнеспособна, лека и ценово-ефективна алтернатива на -отлетия под налягане алуминий или магнезий за основни структурни части (напр. шаси на уреди, автомобилни рамки).
Типични свойства на материала
Следните стойности са типични данни за LFT-G®PP LGF50 -NG05H (клас естествен хомополимер) и са само за справка.Моля, свържете се с нас за официалния технически лист (TDS).
Следните стойности са препоръчителни. Препоръчваме десикант / изсушители със сух въздух (съдържание на влага под 0,1%).
За да се сведе до минимум счупването на влакното и да се осигури оптимална производителност, силно се препоръчва винт с общо-с ниска{0}}компресия.
Параметър
Препоръка
Температура на сушене
80 - 100 степен
Време за съхнене
2 - 4 часа
Температура на топене (дюза ③)
230 - 270 степен
Температура на формата (зона ②)
60 - 90 степен
Обратно налягане
Ниско (за минимизиране на увреждането на влакната)
Типични приложения за PP LGF50 хомополимер
Изключителната твърдост на LFT-G® PP LGF50-H го прави клас за замяна на метал за най-взискателните структурни приложения.
● Предни-модули за автомобили
● Носачи на арматурното табло
● Структурни тави за батерии (EV)
● Шаси/основа на пералня
● Индустриални помпени бази
● ОВК структурни корпуси
● Рамки за люк
● Рамки на конвейерната система
● Бетонни форми
● Замяна-излят метал
Казус от практиката: Рамка на автомобилен шибедах
ПРЕДИ:-Лят алуминий
Тегло:5,2 кг
Процес:-леене под налягане + вторична обработка
Проблем:Висока цена, тежък, лоша топлоизолация (водеща до конденз).
СЛЕД: LFT-G®PP LGF50-H
Тегло:2,5 кг (-52%)
Процес:Еднократно-шприцване
Резултат:Постигнати са всички цели за твърдост, намалени са разходите с 30% и са елиминирани проблемите с конденза.
Приложения за екстремна твърдост LFT-PP
Структурно шаси на уреда
Използва се като основна структурна основа за висок{0}}класперални машини. LFT PP LGF50 осигурява изключителната твърдост, необходима за управление на вибрациите при високо-центрофугиране и предотвратяване на огъване, като същевременно предлага пълна устойчивост на корозия на почистващи препарати. Заменя по-тежките метални рамки от много-части или бетонни противотежести.
Предни-модули за автомобили
Класическо приложение за-замяна на метал. Високият модул на LFT PP LGF50 е от съществено значение за този голям компонент, който трябва да поддържа радиатора, фаровете и ключалката на капака, поддържайки прецизно центриране при всякакви условия на шофиране и температури, като същевременно спестява критично тегло.
Индустриални машинни бази
Заменя обработени алуминиеви или стоманени заварки за рамки на роботика или конвейерни системи. Основното предимство е дългосрочна-надеждност; високата устойчивост на пълзене на материала гарантира, че критичните центрове се поддържат за милиони цикли без провисване или деформация.
Отговори на ключови въпроси
1. Защо да използвате "PP GF50" в заглавието, ако продуктът е LFT PP LGF50?
О: Това е SEO стратегия. Повече инженери търсят общия термин „PP GF50“ (кратко-обозначение на влакно), отколкото конкретния термин „LGF50“. Използваме термина с висок-трафик, за да привлечем потребители, след което представяме нашия продукт с дълги-влакна LFT-G® (LFRT) като надстройка с висока-производителност, която разрешава критичното пълзене и структурните повреди на стандартния PP GF50.
2. Каква е разликата между този клас хомополимер (H) и съполимер (C) PP LGF50?
О: Изборът е "Максимална твърдост срещу здравина." Този клас хомополимер (H) е проектиран за едно нещо: възможно най-високата твърдост и устойчивост на топлина. Степента на съполимер (C) (като нашия NG05C) променя около 5-10% от своята твърдост за огромно увеличение от 300-400% на ударна якост, особено на студено. Ако вашата част е статична рамка, изберете (H). Ако може да бъде ударено, изберете (C).
3. Може ли LFT PP LGF50 наистина да замени-отлетия алуминий?
О: Да, абсолютно. За много структурни части това е превъзходен избор. Докато алуминият е по-тежък и технически по-твърд, LFT PP LGF50 има много по-доброкоравина-към-съотношение на тегло. Позволява ви да формовате сложна част от една част-с дълбоки ребра, която е също толкова твърда, колкото метален възел, но 50% по-лека,-устойчива на корозия и много по-евтина за производство.
Готови ли сте да проектирате следващия пробив?
Повишете производителността на вашия продукт с изключителната твърдост и потенциала за-замяна на метал на LFT-G®PP LGF50 Хомополимер. Свържете се с нашите специалисти по материали днес, за да обсъдите вашия проект или да поискате проба от материал.