Центърът за разширени производствени науки (AMRC) в университета в Шефилд постепенно модернизира своя 3D оптичен скенер за автоматизирана проверка на материалите, за да види как може да подобри производителността на магазините в автомобилната и космическата промишленост.
Hexagon Blaze 600A използва три камери с висока разделителна способност за заснемане на цифрови изображения, за да създаде 3D модел на измервателния компонент. Подобрената технология за проектиране означава, че може да се използва за сканиране на лъскави, черни и композитни материали, без да е необходима обработка на повърхността и съвместимост с роботизирани инсталации, което означава, че вече не е необходимо ръчно да се ръководи от оператора, ускорявайки процеса на сканиране.
Томас Ходжсън, ръководител на високопроизводителната метрология в AMRC Integrated Manufacturing Group, преглежда най-съвременните технологии и изпробва възможностите си като част от проекта, финансиран от борда на AMRC.
Въз основа на доказаната технология за черно-бяла скенер на Hexagon, Blaze 600A съчетава цифрово изображение с висока разделителна способност със синя LED осветление, за бързо предоставяне на високопрецизни свободноформатни повърхности и характеристики. Големите измервателни зони заснемат данни за облаци с висока плътност, а подобрената технология за проектиране може да сканира практически всеки материал или повърхност - включително лъскави, боядисани и отразяващи повърхности, черни части и композити - без повърхностна обработка.
"Той дава по-добро разбиране на цялостната част и цялостното изпълнение на монтажа", каза Томас.
Томас поставя комплекта в специален дозиращ уред, създаден в завода за 2050 г. на завода, който е съвместен център за изследователска и развойна дейност в IMG.
"Традиционно, ако трябва да сканирате нещо, това е съставна или лъскава метална част, тогава процесът е да използвате бял спрей, за да направите повърхността неясна и да я позволите да бъде сканирана. Проблемът е, че трябва да почистите частите, трябва да си купите спрей Може да е много скъпо. С тази система, от гледна точка на обществените поръчки, не само спестявате разходи, но също спестявате време, защото не е нужно да почиствате нещата, което е много голямо предимство ".
Значително предимство на напълно автоматизираната система е, че тя може да работи по-бързо - като по този начин се увеличава производителността и се увеличава производителността на пода.
"Начинът, по който системата работи, когато я използвате ръчно, е, че операторът трябва да постави целта върху сканираната част. Това са малките бели стикери, които триизмерният скенер използва, за да се позиционира и идентифицира частта и нейната позиция. Отнема време ", казва Томас.
"Когато автоматизирате системата си, можете да разчитате на роботите, за да осигурите повторяемост, така че да можете да използвате една цел за еднократно сканиране и нямате нужда от тях за всяко следващо сканиране. Това е повече от всяка друга система, която все още се нуждае от тези цели. Имате предимство.
Томас каза, че по-бързата инспекция може не само да донесе огромни ползи за производителите на автомобили, но и да донесе огромни ползи за космическата индустрия, която е все по-полезна за използването на композитни материали в производството на самолети.
Tim Gears, инженер по разработката на разузнавателен бизнес Hexagon, заяви, че новата батерия Hexagon Blaze 600A в завода 2050 е резултат от предишен проект с IMG и ще бъде преконфигурируема, за да отговори на специфичните изисквания на клиентите.
Тим каза:
"Като член на производствените катапулти с висока стойност, AMRC отвори вратата за работа с компании от всякакви размери. Те ни помогнаха да докажем автоматизацията или роботиката или новите производствени процеси с ниска цена и нисък риск. "
"Ние се нуждаем от по-интелигентни, по-гъвкави решения за работните единици, които ви позволяват да добавите измервателни станции според нуждите, оптимизирате решения, като смесвате и комбинирате различни компоненти и дори сензори".
IMG вече търси още проекти, за да тества технологията за по-нататъшни приложения. Тя се стреми да изследва системата за статистически контрол на процесите (СПК), където данните от измерването се използват, за да се разбере какво се случва в процеса и да се отбележат всички потенциални проблеми и да се намесят, преди да възникнат проблеми.
-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- --------------
XIAMEN LFT КОМПОЗИТ ПЛАСТМАСОВА КОМПАНИЯ ООД.
Фокус върху (LFT-G, LFRT) Изследователска и развойна дейност и производство: PA, PP, TPU, PPS, PBT, PPA дълги стъклени влакна и въглеродни влакна непрекъсната инфилтрация термопластична композитна армировка серия инженерни пластмаси
Ако имате нужда от повече информация, моля не се колебайте да се свържете с мен.
Майк Лий
Имейл: sales02@lfrtplastic.com
Мобилен телефон: + 86-180-5026-9764 (wechat / whatsapp / skype)
Уебсайт: www.lfrt-plastic.com
Добави: No.27 Hongxi Road, технологичен парк Tiangong Chuangxin, град Максигян, Xiang'an Dist., Ксиамен, Фуджиан, Китай.
