За големи подобрения в топенето на нишки (FF) и лазерното синтероване (LS), полимерните разтвори на Victrex PAEK се доставят съответно като филаменти и фини частици.
Полимерният пионер на PEEK Victrex подготвя новоразработен материал за производство на добавки (AM). Първият от тях е материал с висока якост за лазерно синтероване (LS), който постига по-ниска честота на опресняване, като по този начин се подобрява рециклирането на неподходящия прах. Втората е нишките с по-добра якост на Z, отколкото съществуващите материали от полипропилен етер кетон (PAEK), както и по-добра печатаемост за синтез на нишки (FF). Подробните технически резултати се очаква да бъдат обявени през септември 2018 г. на Конференцията за производство на добавки на биеналета на Центъра за производство на добавки в университета на Exeter (CALM).
Изпълнителният директор на Victrex Якоб Сигурдсон коментира:
"Следващото поколение материали Victrex PAEK за производство на адитиви отбелязва решаваща стъпка напред, потенциално преобразуване на различни приложения, включително космически и медицински. Вълнуващото развитие се основава на продължаващото интензивно развитие на ръководството на Victrex и Victrex за върхови постижения в преследването на дружества и институции за производство на добавки. Чрез този алианс видяхме демонстрационни компоненти, които показват как AM процесите могат да бъдат комбинирани с високоефективни материали за трансформиране на мисленето въз основа на увеличените възможности за дизайн. Създайте наистина иновативни части. "
Предимствата на производството на адитиви могат да бъдат използвани, за да се намалят разходите, да се намали времето за пускане на пазара и да се позволи изработването на компоненти, които са прекалено сложни, като се използват конвенционални методи. Съществуващите материали PAEK на пазара, въпреки че се използват в някои приложения на AM, са предназначени за конвенционални производствени методи като обработка и шприцоване. Следователно те имат някои характеристики, които не са оптимални за процеса на производство на добавки. Първото поколение материали PAEK за лазерно синтероване може да бъде рециклирано само в много ниска степен, а печатното легло трябва да бъде почти напълно освежено с нов прах, а ПЕЕК-нишките за FF имат лоша адхезия между слоевете, което води до загуба на Z-якост.
Новият полимерен клас, разработен от Victrex, има сходни механични свойства в LS и показва окуражаваща ниска скорост на опресняване (подобряване на рециклирането на ненаместен прах) по отношение на добри механични свойства и печатаемост на FF.
Главният учен на Victrex Джон Грасмедър обясни:
"Пробивната технология проправя пътя към вълнуващото бъдеще на PAEK. Рециклирането на праховете, използващи новия полимер на Victrex за лазерно синтероване, е много гладко. Когато изпитвателните компоненти са направени от частично рециклиран прах, няма измерима загуба на производителност. Вярваме, че всички неслепени прахове, възстановени след изграждането, могат да бъдат използвани отново. Това значително ще намали разходите за материали в сравнение със съществуващите материали PolyArylEtherKetone, където до 40% от полимера се разхищават и не могат да бъдат рециклирани. "
Сътрудничество за насърчаване на АМ
Victrex е консорциум от компании и институции и е финансиран от Innovate UK, агенция за иновации в Обединеното кралство, през 2016 г. за интензивно научно-изследователско развитие за усъвършенстване на AM технологията, особено на високотемпературни полимери с разумна цена. Композити за АМ космически приложения. Другите членове на алианса са Airbus Group Innovation, EOS, CELM, E3D-Online, Hieta Technologies, South Western Metal Finishing и 3T-RPD.
Новите нишки и прахове Victrex PAEK са съчетани с технологии, разработени от други членове на проекта UK Innovate. EOS наскоро представи нова автоматизирана производствена платформа за индустриално лазерно синтероване на пластмасови части (EOS P 500), която печата висококачествени полимери при високи температури. Избраните материали на алианса се оценяват в R & D съоръжението на EOS, за да се определи възможността за обработка на текущата EOS система и да се използва с платформата EOS P 500. Victrex планира да продължи предпродажонното тестване на новите продукти на PAEK с партньор E3D, който наскоро комерсиализира нова водно охлаждаща глава с екструдер, оптимизирана за тази нова спирала на PAEK.
