Техническият университет във Виена е разработил специална формулировка на епоксидна смола за композитни материали, комбинирани с влакна, в аерокосмическата, корабостроителната и автомобилната промишленост, дори за подводно обновяване. Това се постига чрез осветяване на всяка част от смолата със светлина.
След няколко секунди новият материал може да бъде напълно трансформиран. Първоначално материалът е прозрачен и може да бъде течен или пастообразен; тогава, когато част от него е осветена със съответната светлина, цялата смола започва да се втвърдява и изглежда тъмна. TU Wien (Виенски технически университет) е патентовала специални формули на епоксидна смола. Сега изследователите успешно са извършили този процес под вода. Това означава, че новите епоксидни смоли могат да бъдат използвани за задачи, които до този момент са били много трудни за изпълнение, като пълнене на подводни пукнатини в мостове или язовири или ремонт на тръби по време на текущи операции.
Като допълнителна новост, тази специална формулировка може да се използва в комбинация с въглеродни влакна и рогозки от въглеродни влакна. Има много възможности за приложения в аерокосмическата техника, вятърните турбини, корабостроенето или автомобилната индустрия - във всяка област, където се изискват високи механични характеристики и лек дизайн.
Епоксидни смоли са стандартни материали, използвани в индустриалното поле за много различни цели, като изолирани електронни компоненти или фиксирани механични компоненти. Екип, ръководен от проф. Роберт Лиска (TU Wien Institute of Applied Synthetic Chemistry) разработва добавки, добавени към обичайните епоксидни смоли, за да настроят свойствата си и да постигнат целево излекуване чрез бутоните.
"Ние разработваме специално съединение, в което светлината може да предизвика химическа реакция", обяснява Робърт Лиска. "Това може да е ярка светлина от видима светлина, но имаме и съединения, които излъчват само светлина за ултравиолетова светлина".
В точката, в която светлината осветява смолата, реакцията започва да отделя топлина. Тази топлина се разпространява другаде и инициира химическа каскада, докато цялата смола се излекува.
"Основното предимство на този подход е, че няма нужда да се осветява цялата смола като други фотоустойчиви материали", обяснява Лиска. "Достатъчно е да осветяваме всяка част от смолата със светлина. Останалото може да бъде излекувано дори в дълбините на тъмните пукнатини, които искате да напълните. "
Индустриален сектор
Фирмите-партньори от промишлеността са попитали дали този процес може да се извърши и в присъствието на "тъмни" пълнители или влакна, тъй като самосъхнещите епоксидни смоли са много полезни за някои от тези по-трудни приложения.
"На пръв поглед тази идея противоречи на всички теории", каза Лиска. "Дълбочината на проникване на материала, пренасящ светлината, е много ниска, защото е силно погълната от въглеродните влакна." Експериментът на TU Wien все още показва работния процес.
Ефективното подводно втвърдяване също е в противоречие с теорията.
"Първоначално решихме, че е невъзможно. Хората първо биха очаквали водата да реагира химически с компонентите на смолата и да елиминира топлината, необходима за поддържане на реакцията. "
Изненадващо обаче, процесът на самосъхранение, предизвикан от светлина, все още може да се извърши под вода.
"Една от основните причини за това е, че химическата реакция ще накара водата да заври", обяснява Робърт Лиска. "Тогава се образува тънък слой от бариера с водна пара между закалената смола и заобикалящата вода."
Изследователите търсят повече потребители в индустрията, за да проучат потенциала на тази конкретна смола. В допълнение към приложението на композитни материали от фибростъкло и карбонови влакна в космическата, корабостроителната и автомобилната промишленост, ремонтът на сгради е особено интересен район. Например, потребителят може да напълни пукнатина в сграда, построена във вода, с вискозна смола и след това да я излекува със светкавица. Поддържането на тръбопровода е друга работа, която често е трудна за изпълнение - също е подходящо да се използват нови смоли тук.
"Има много възможности и се надяваме да имаме някои интересни нови идеи", казва Робърт Лиска.
-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- --------------
XIAMEN LFT КОМПОЗИТ ПЛАСТМАСОВА КОМПАНИЯ ООД.
Фокус върху (LFT-G, LFRT) научноизследователска и развойна дейност и производство: PA, PP, TPU, PPS, PBT, PPA, PEI, PEEK дълги стъклени влакна и въглеродни влакна непрекъснато инфилтрация термопластични композитни армировка серия инженерни пластмаси.Той може да се използва в космическата промишленост, медицинско оборудване, спортно оборудване, домакински уреди и други леки и икономически ефективни полуструктурни части, които изискват пазари с висока производителност.
Ако имате нужда от повече информация, моля не се колебайте да се свържете с мен.
Майк Лий
Имейл: sales02@lfrtplastic.com
Мобилен телефон: + 86-180-5026-9764 (wechat / whatsapp / skype)
Уебсайт: www.lfrt-plastic.com
Добави: No.27 Hongxi Road, технологичен парк Tiangong Chuangxin, град Максигян, Xiang'an Dist., Ксиамен, Фуджиан, Китай.
