Полиамидът, известен като найлон или накратко PA, е водородни връзки със силна полярност, лесни за образуване между молекули и реактивен кристален полимер при специфични условия. Има отлични механични свойства, устойчивост на износване, устойчивост на масло, самосмазване и добра обработка на формоване и устойчивост на корозия. Въпреки това, поради силната полярност на PA, неговата скорост на абсорбция на вода е голяма, което влияе върху електрическите свойства и стабилността на размерите на PA. В допълнение, устойчивостта на топлина и устойчивостта на удар при ниска температура на PA също трябва да бъдат подобрени.
Реактивността на PA го прави лесен за модифициране. Може да се използва за получаване на композитни материали или сплави чрез армиране с влакна, неорганично пълнене и смесване с други полимери или различни видове полиамиди.
1. Полиамидна модификация на пълнежа
Модификацията на пълнеж PA се основава на полиамидна смола като основен материал, чрез добавяне на влакна, естествен или синтетичен пълнител за модифициране, обикновено може да се раздели на армировка с влакна, естествена минерална армировка и синтетичен пълнител 3 аспекта:
(1) Армирането с влакна е използването на стъклени влакна, въглеродни влакна и азбестови влакна и др.
(2) Естественото подобряване на минералите е използването на калциев сулфат, калциев карбонат, каолин, талк, зеолит и др.
(3) Синтетичният пълнител е напълнен с молибденов дисулфид, графит, силиконов прах, политетрафлуоретилен и др.
По-балансиран продукт с цялостни свойства често може да се получи чрез използване както на влакна, така и на подсилен с пълнител найлон.
Подсилващият ефект на найлоновата смола, причинен от пълнителя, зависи от размера на частиците, формата, съотношението дължина-диаметър и агента за повърхностна обработка на пълнителя. Обичайните видове пълнители като неорганични естествени минерали, промишлени отпадъци, растителни влакна и др., могат не само да намалят цената и да подобрят физическите и механичните свойства на композитните материали, но също така да намалят удара, якостта на опън, повърхностния блясък и течливостта при обработка на композитните материали.
Влияние на свойствата на пълнителя върху свойствата на смолата
(1) Форма на частиците
Пълнителите с големи напречни и напречни повърхности, като влакнести, колоновидни и вафлени, влошават свойствата на машинната обработка, но са полезни за подобряване на механичните свойства на PA. Аморфните топки и прахът могат да подобрят свойствата на обработка, но намаляват механичните свойства.
(2) Размер на частиците
Най-добрият диапазон на размера на частиците на опаковката е 0.1~10 mm. Малкият размер на частиците благоприятства механичните свойства, стабилността на размерите, повърхностния блясък и усещането на продукта, но размерът на частиците е твърде малък, ще бъде трудно да се диспергира.
При действителното производство размерът на частиците на пълнителя трябва да бъде избран според вида на пластмасата и капацитета на дисперсия на оборудването за обработка.
(3) повърхностна площ на частиците
Много от функциите на пълнителите са свързани с тяхната повърхност. Обикновено увеличаването на повърхностната площ на пълнителя е благоприятно за адсорбцията на повърхностноактивни вещества, дисперсанти, повърхностни модификатори и полярни полимери или възникването на химични реакции на повърхността на пълнителя.
(4) Износване на опаковката на оборудването
Пълнителят ще ускори износването на оборудването, но също така ще увеличи вискозитета на стопилката, така че дозировката на лубриканта и стабилизатора трябва да бъде подходящо увеличена във формулата.
Модификация на пълнежа и приложение на PA66
Полиамид PA66 (полиадипиладипдиамин), известен като найлон66, е подобен на PA6, който е полимер, съдържащ амидни групи в повтарящата се единица на основната верига на макромолекулата. Полиамид PA66 е една от петте инженерни пластмаси с най-голяма производителност, най-голямо разнообразие и най-широко използвано разнообразие.
Материалът полиамид PA66 има отлична способност за оцветяване и може да отговори на различни изисквания за съвпадение на цветовете. Степента на свиване на PA66 е 1% ~ 2% и степента на свиване може да бъде намалена до 0.2% ~ 1% чрез добавяне на добавки от стъклени влакна. Свиването варира значително в посоката на потока и перпендикулярно на посоката на потока.
PA66 е разтворим в много разтворители, но слаб към киселини и някои други хлорирани агенти. Забавянето на горенето на PA66 е отлично и различни нива на забавяне на горенето могат да бъдат постигнати чрез добавяне на различни забавители на горенето.
Модифицираният PA66 се използва широко в машини, инструменти, автомобилни части, електроника и електричество, железопътен транспорт, домакински уреди, комуникации, предачни машини, продукти за спорт и отдих, маслени тръби, резервоар за масло и някои прецизни инженерни продукти, включително автомобили, електронни уреди , потребителски стоки и индустрия 3 области.
(1) Автомобилното поле включва главно вентилатори за охлаждане, дръжки за врати, капаци на маслени резервоари, всмукателни решетки, капаци на резервоари за вода, държачи за лампи и др.
(2) Областта на електронните и електрическите уреди включва главно конектори, макари, таймери, прекъсвачи на капака, корпус на превключвател и др.
(3) Потребителските стоки и индустриалните области включват главно рамки за велосипеди, подметки за кънки, текстилни совалки, педали, ролки, лагери, перки на вентилатори и др.
Модификация на пълнежа и приложение на PA6
Полиамид PA6 (поликапролактам), известен като найлон 6, материалът е полупрозрачен или непрозрачен кристален полимер, плътност 1,12 ~ 1,14 kg/m3, със силна термопластичност, лек, добра издръжливост, химическа устойчивост и издръжливост, но също така има следните характеристики .
(1) Висока механична якост, добра якост, висока якост на опън и натиск.
(2) Отлична устойчивост на умора, частите могат да запазят оригиналната механична якост след многократно огъване.
(3) Устойчивост на корозия, много устойчива на основи и повечето соли, също така устойчива на слаба киселина, масло, бензин, ароматни съединения и общи разтворители.
(4) Гладка повърхност, малък коефициент на триене, устойчив на износване. Като движещ се механичен компонент, той има самосмазване, нисък шум и не добавя смазка, когато ефектът на триене не е твърде голям.
(5) Самозагасващ се, нетоксичен, без мирис, добра устойчивост на атмосферни влияния, инертен към биологична ерозия, има добра антибактериална способност срещу плесен.
(6) Отлични електрически характеристики. Добра електрическа изолация, найлоновото обемно съпротивление е високо, високо съпротивление на пробивно напрежение, в суха среда, може да се използва като изолационен материал на честотата на мощността, дори в среда с висока влажност все още има добра електрическа изолация.
(7) Леко тегло, лесно за боядисване, лесно за формиране. Поради ниския вискозитет на топене, той може да тече бързо.
Модифицираният PA6 се използва широко в автомобилни части, механични части, електронни и електрически продукти, инженерни аксесоари и други продукти, включително главно автомобили, електронни и електрически продукти, машинна индустрия 3 полета.
(1) Автомобилното поле включва главно кутия на радиатора, перка на радиатора, предпазител на резервоара за вода, дръжка на вратата, всмукателна решетка и др.
(2) Областта на електронните и електрически уреди включва главно скелет на бобина, електронни конектори, електрически компоненти, електрическа обвивка с ниско напрежение, терминал и др.
(3) Областта на машиностроенето включва основно лагери, кръгли зъбни колела, всички видове ролки, маслоустойчиви уплътнителни уплътнения, маслоустойчиви контейнери, лагерни клетки и др.
2. Модификация на смесване на полиамид
Чрез механичния метод други полимери се добавят към генерирания полимер, за да се променят неговите свойства, което се нарича модификация чрез смесване. При модификацията на смесване трябва да се отбележи, че очакваният ефект на модификация може да бъде постигнат само когато се образува ненапълно съвместима полифазна система и двата полимера са равномерно диспергирани един в друг.
PA се смесва с пластмаси с общо предназначение
Смесването на PA и PE може да подобри бариерните характеристики на PE спрямо кислород, въглеводороди и други разтворители, но съвместимостта на PA и PE е лоша поради разликата в молекулната структура.
Смесването на PA и PP може да подобри свойствата на оцветяване и въздухонепроницаемостта. При модификацията на смесване трябва да се обърне внимание на съвместимостта между различните полимери. Когато два полимера са смесени с лоша съвместимост, обикновено е необходимо да се добави трети компонент, който има добра съвместимост и с двата полимера, и третият компонент се нарича съвместимост.
Съвместимостта на найлон-6 и полипропилен е много лоша, само чрез механична сила е невъзможно да се смесят равномерно. По това време, ако се добави малко количество малеинов анхидрид с присаден полипропилен, поради химическата реакция между малеинов анхидрид и амидната група на найлон -6, съвместимостта на найлон -6 и полипропилен значително се подобрява .
PA се смесва с PPO
Полифенил етер (PPO) е отлична термопластична инженерна пластмаса с добри термодинамични свойства. PPO може да работи непрекъснато при -160 ~ 190 градуса. В допълнение, PPO също има отлични физични и механични свойства и стабилност на размерите. Недостатъците му са висок вискозитет на стопилка, лоша ликвидност, трудности при обработката и формоването и висока консумация на енергия, така че ограничава практическото приложение и насърчаване на PPO.
За да се подобри работата на PPO и да се разшири приложението му, е необходимо да се модифицира PPO. Модификацията на смесване е най-важната мярка за модификация на PPO в момента.
За PPO/PS и PPO/HIPS сплави, въпреки че имат висока якост на опън, якост на огъване, назъбена якост на удар и други отлични свойства, но тяхната температура на термична деформация е ниска, устойчивостта на масло и устойчивостта на разтворители е лоша (като халогенидни чинели). Следователно е неизбежно да се разработят PPO/PA (полиамид), PPO/PBT (полибутандиол терефталат) и други несъвместими системи, а ключът е да се подобри съвместимостта между полимерите.
Полифениловият етер има отлична устойчивост на топлина, механични свойства, електрически свойства, стабилност на размерите и водоустойчивост, но устойчивостта на масло и устойчивостта на разтворители е лоша; PA има отлични механични свойства, устойчивост на масло, устойчивост на разтворители и устойчивост на износване, но неговата стабилност на размерите, абсорбция на влага и устойчивост на термична деформация при високо натоварване са лоши. Следователно сплавта, получена чрез смесване на тези две смоли, може да компенсира съответните им недостатъци, но съвместимостта между PA и PPO е лоша. Следователно е необходимо да се използва съвместим за подобряване на производителността на системата за смесване.
