термопластичен
Той става мек и дори тече при нагряване и охлаждането става твърдо. Този процес е обратим и може да бъде повторен.
Полиетилен, полипропилен, поливинилхлорид, полистирен, полиоксиметилен, поликарбонат, полиамид, акрил, други полиолефини и съполимери, агломерати, полифениленови етери, хлорирани полиетери и др.
В термопластичния материал молекулните вериги на смолата са линейни или разклонени и няма химическа връзка между молекулните вериги, които омекотяват потока при нагряване. Процесът на охлаждане на втвърдяването е физическа промяна.
Термореактивна пластмаса
При първото нагряване потокът може да бъде омекотен, нагрят до определена температура и химическата реакция е закалена чрез кръстосано свързване и втвърдяване. Тази промяна е необратима и след това, когато се нагрява отново, тя вече не може да омекне.
Чрез тази характеристика процесът на формоване се осъществява чрез използване на пластифициращ поток по време на първото нагряване, запълване на кухината под налягане и втвърдяване в продукт с определена форма и размер. Този материал се нарича термореактивна пластмаса.
Термореактивната пластична смола е линейна или разклонена преди втвърдяване и образува химическа връзка между молекулните вериги след втвърдяване, което става триизмерна мрежова структура, която не само може да се стопи, но също така не може да бъде разтворена в разтворител.
Фенолични, алдехидни, меламинови, епоксидни, ненаситени полиестери, силикони и други пластмаси са всички термореактивни пластмаси.
Използва се основно за топлоизолация, износоустойчивост, изолация, устойчивост на високо напрежение и други пластмаси, използвани в сурови условия, повечето от които са термореактивни пластмаси. Най-често използваните са дръжките wok pan и електрическите уреди с високо и ниско напрежение.
