Каква е разликата между PA12 CF и PA6-CF?

Термините PA12 CF и PA6 CF се отнасят съответно до полиамид 12 (найлон 12) и полиамид 6 (найлон 6), като и двата са подсилени с въглеродни влакна (CF). Фундаменталните разлики произтичат от отличителните характеристики на базовите смоли PA12 и PA6 и критично, могат да бъдат повлияни и от дължината и вида на използваните въглеродни влакна. PA12 е известен със своята ниска абсорбция на влага, което води до отлична стабилност на размерите и постоянни механични свойства при различни нива на влажност. Освен това предлага добра химическа устойчивост, гъвкавост и превъзходна якост на удар, особено при ниски температури. PA6, от друга страна, обикновено осигурява по-висока якост на опън, твърдост и по-висока температура на топлинна деформация от PA12, което го прави подходящ за по-взискателни структурни приложения, въпреки че абсорбира повече влага. Друг често срещан полиамид с висока -производителност, PA66, предлага още по-добри термични и механични свойства от PA6. Изборът между тези найлонови смоли, когато са подсилени с въглеродни влакна, зависи в голяма степен от специфичните изисквания за ефективност на приложението за крайна-употреба, като работна температура, излагане на влага или химикали и желаната ефективност при удар.

Въпреки че "CF" обикновено може да означава подсилване от въглеродни влакна, значителен скок в производителността се постига с технологията за дълги въглеродни влакна (LCF), използвана вLFT-G^®PA LCFматериали. Нашият LFT-G^®Портфолиото включва класове PA12 LCF, PA6 LCF и PA66 LCF, всички с въглеродни влакна, които са значително по-дълги от тези, които се намират в конвенционалните найлони, подсилени с къси въглеродни влакна (SCF). Тези дълги въглеродни влакна са проектирани да образуват сложна, преплетена 3D скелетна мрежа в рамките на полиамидната матрица по време на обработката. Тази LCF структура е основна, позволяваща високоефективен трансфер на напрежение и разсейване на енергията. Следователно LFT-G^®Композитите PA LCF показват драстично повишена якост на опън, модул на огъване (твърдост), устойчивост на удар (както се вижда в приложения като структурни компоненти с висока-производителност), издръжливост на умора и стабилност на размерите, далеч надминавайки не само неусилените найлони, но и техните аналогове от къси въглеродни влакна. Това позволява на LFT-G^®PA LCF материали, които служат като леки, високо{0}}здрави алтернативи на металите, предлагащи сравнима производителност с гъвкавостта на дизайна и предимствата на обработката, присъщи на термопластмасите.