КОГА ДА ИЗПОЛЗВАТЕ 3D ПРИНТИРАНЕТО И ШРИФТОВАНЕТО НА ПЛАСТМАСА
3D печатът и шприцоването на пластмаса са полезни процеси сами по себе си. 3D принтирането даде на инженерите силата да създават пластмасови дизайни на бюрата си и да ги оживяват за броени часове. Шприцоването, от друга страна, е изборът за качество и стойност. Обикновено се използва за бързо и надеждно производство на големи обеми от сложни пластмасови конструкции.
3D ПРИНТИРАНЕТО Е НАЙ-ПОДХОДЯЩО ЗА:
Кратко време за изпълнение (1-2 седмици)
Малък обем на производство (100 части или по-малко)
Дизайни с чести промени
Сравнително малки пластмасови части или компоненти
ШПРЕЙСВАНЕТО Е НАЙ-ПОДХОДЯЩО ЗА:
По-дълги срокове за изпълнение (5-7 седмици за прости части)
Производствени серии в голям обем (1,000 плюс части на серия)
Окончателен дизайн на част (без повече създаване на прототипи)
Части с всякакъв размер и сложност
ДИЗАЙН НА ИНСТРУМЕНТИ
Проектирането на инструментална екипировка е една от най-скъпите и отнемащи време части от процеса на леене под налягане. Това също е възможност за някои машини за леене под налягане да използват 3D печата, за да създадат инструменти по време на прототипиране, които помагат за намаляване на времето за разработка и по-ниски разходи за инструменти. Стереолитографският (SLA) 3D печат, например, може да бъде рентабилна алтернатива на производството на метални инструменти, тъй като SLA частите са напълно твърди и изотропни и могат да издържат на натиска при формоване в малък обем
За по-големи производствени серии и по-прецизни форми обаче традиционните инструменти остават най-добрият вариант. По същия начин, ако дадена част изисква използването на термопласти, металните инструменти са най-добрият вариант за работа със смоли с температури на топене при или над 500 градуса F.
ИНДИВИДУАЛЕН ДИЗАЙН НА ПЛАСТМАСОВИ ЧАСТИ
Благодарение на способността си да създава персонализирани дизайни на пластмасови части и прототипи за няколко часа или дни, технологията за 3D печат експлодира в популярност. Медицинската индустрия, например, възприе технологията за бързо завъртане, за да създава персонализирани артикули като протези, зъболекарски продукти, ортопедия, екзоскелети, кости, импланти, изкуствени сърдечни клапи и други, като изследователите дори работят върху технологии за 3D печат на органи.
Това не намалява приноса на шприцоването на пластмаса и продължаващото търсене в медицинската общност. Стойността на постоянното производство на големи количества сложни медицински устройства и компоненти без дефекти просто не може да бъде подценявана.
Компанията XIAMEN LFT е професионалист в продуктите, подсилени с дълги влакна, термопластични термопласти с висока производителност и могат да се прилагат за автомобилни части, домакински уреди, аерокрила, промишлени дронове. Нашият LFT термопласт е най-добрият материал за процес на инжектиране/екструзия.
Contact US: candyhu@lfrtplastic.com Whatsapp: plus 86 13950095707
