PP GF40 (LGF 40%) композитен

PP GF40 (LGF 40%) композитен

Детайли
LFT-G® NG04 PP GF40 е високоефективен подсилен полипропилен с дълги стъклени влакна (LGF), проектиран за превъзходен баланс на свойствата. Той осигурява:
Изключителна сила на въздействие: Драматично по -трудна и по -устойчива от късите фибри композити.
Висока якост и твърдост: Здраво решение за приложения за носене на товари и смяна на метали.
Отлична цена-производителност: осигурява висок клас производителност с предимствата на обработката на полипропилен.
Класификация на продуктите
PP LGF съединение
Share to
Изпрати запитване
Чат сега
Описание
Технически параметри

Какво е PP GF40?

LFT-G®NG04 pp GF40 е високоефективен полипропилен (PP) композит, технически дефиниран като термопластично стъклено влакно (LFT), подсилен с 40% съдържание на стъклени влакна (LGF40).Произвежда се чрез специализиран процес на пултрузия, при който непрекъснатите влакна от е-стъкло са щателно подравнени и напълно импрегнирани от полипропиленова матрица. Това води до пелети, където дължината на влакната е равна на дължината на пелетите (обикновено 12 мм), критично разграничение от обикновените материали с къси влакна (SGF).

LFT-G®NG04 pp GF40 е високоефективен 40%дълги стъклени влакна (LGF), подсилен полипропилен, проектиран за превъзходен баланс на свойствата. Той осигурява:

  • Изключителна сила на въздействието:Драматично по -строги и по -устойчиви от късите фибри композити.
  • Висока якост и скованост:Здраво решение за приложения за носене на товари и смяна на метали.
  • Отлична цена-производителност:Осигурява висококачествени показатели с предимствата на обработката на полипропилен.

index_img_01.gifПо време на процеса на инжекционно формоване тези дълги влакна създават взаимосвързана, триизмерна скелетна мрежа в рамките на формованата част. Тази вътрешна структура действа като основен елемент, носещ натоварване, разпределяйки ефективно стреса и осигурява ниво на производителност, непостижимо от своите къси влакна. Резултатът е материал, който перфектно преодолява разликата между стандартните пластмаси и металите, предлагайки изключителен баланс на сила, изключителна здравина и гъвкавост на дизайна. Полипропиленовата основа осигурява ниска плътност, отлична химическа резистентност срещу киселини, основи и разтворители и превъзходна обработваемост, като прави LFT-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-G-g®PP LGF40 Силно универсално и надеждно инженерно решение.

Технически спецификации и данни за ефективността

Надеждните данни са основата на Great Engineering. Спецификациите по-долу представляват типични стойности за нашия LFT-G-G®PP LGF40 (NG04) степен, демонстрирайки балансиран и стабилен профил на производителност. Всички данни се генерират от тестови образци с инжектиране според стандартите на ISO.

Свойства на материала (Модел: LFT-G-G®NG04 pp GF40)

Собственост Стойност Единица Метод на изпитване
Плътност 1.21 g/cm³ ISO 1183
Якост на опън 145 MPA ISO 527
Модул на огъване 9,680 MPA ISO 178
Изрязана IZOD въздействие на силата 41 kj/m² ISO 180
Температура на отклонение на топлината (1,8 MPa) 158 степен ISO 75

 

Изтеглете пълен NG04 pp GF40 лист с данни PDF

Сравнение на производителността: предимството на дългите влакна

Материал Относителна скованост Относителна сила на въздействието Дългосрочна устойчивост на пълзене
LFT-G®PP LGF40 ~1.3x ~3.0x - 4.0x Отличен
PP SGF40 (къси влакна) 1.0x 1.0x Справедливо
Незапълнен полипропилен (PP) ~0.2x ~ 0.5x (пластичен) Беден

Забележка: Тази таблица подчертава как LFT технологията драстично повишава силата на въздействието и дългосрочната структурна надеждност в сравнение с алтернативите на късите влакна.

 

 

Доказани приложения и казуси

LFT-G®PP LGF40 е много универсален клас, надежден от инженери в множество индустрии за компоненти, които трябва да издържат на изисквания в реалния свят. Неговият балансиран профил го прави идеален кандидат за преобразуване на сложни метални сглобки в единични, леки и издръжливи пластмасови части.

An automotive battery tray molded from LFT-G PP GF40, showing complex ribs and features.
Автомобилните тави за батерии изискват структурна цялост, химическа устойчивост,
и ефективност на въздействието, предлагано от LFT-G®PP LGF40.

Проучване на случая: Автомобилна табла за батерии

Предизвикателството:Производителят на електрически превозни средства се нуждаеше от лек, издръжлив и корозионен разтвор за голяма тава за батерии. Традиционната стоманена тава с покритие беше тежка, скъпа и податлива на повреди от пътни отломки и потенциални течове на течността на батерията.

Решението:Стоманеният монтаж от много части беше заменен с еднократна инжектирана част, направена от LFT-G-G®PP LGF40. Полипропиленовата матрица осигурява присъща устойчивост на батерията и пътните соли, докато 40% дългата структура на стъклените влакна осигурява необходимата коравина и здравина за поддържане на тежкия модул на батерията и преминаване на строги стандарти за изпитване на катастрофа.

"Критичният фактор за успех тук беше ефективността на материала при ниски температури. Батериите на електрическите превозни средства трябва да бъдат защитени по време на сценарий на зимната катастрофа. Дългата влакна в нашата PP LGF40 е изключително добра за абсорбираща енергия, без да се разрушава. - каза Боб, инженерът по структура от някой марка Tier1 от отдела за дизайн на автомобилни части.

Резултатът:Преобразуването доведе до a40% намаляване на теглотоЗа компонента на тавата, допринасяйки за общата ефективност на обхвата на автомобила. Той също елиминира всички проблеми с корозията и намали производствените разходи чрез25%чрез консолидиране на седем части в една.

 

A diagram illustrating the interlocking long fiber network within an LFT composite part after molding
Вътрешната "скелетна" мрежа от дълги влакна е това, което придава на LFT композитите тяхната превъзходна здравина и устойчивост на пълзене.

Проучване на случая: жилище за професионален електроинструмент

Предизвикателството:Производител на безжични тренировки в професионални клас искаше да подобри здравината и ергономията на потребителите на техния водещ модел. Съществуващото къси фибри композитни корпуси беше предразположено към напукване при отпадане от височини, често срещано явление на работни места. Той също така предава значителна вибрация на ръката на потребителя.

Решението:Корпусът беше преработен с помощта на LFT-G®PP LGF40. Най -превъзходната сила на въздействието на материала беше основният двигател. Способността на дългата влакна да абсорбира и разсейва енергия означаваше, че инструментът вече може да издържи повторни капки върху бетон без повреда.

- каза Уейлър, каза:известният индустриален инженер :"Отвъд просто тестовете за отпадане, ние се съсредоточихме върху дългосрочната издръжливост. Съпротивлението на пълзене на LFT материала гарантира, че винтът на шефовете и седалките в корпуса поддържат техните точни размери през годините на употреба и хиляди термични цикли. Това пречи на частите да се разхлабят, общ режим на отказ в пластмасови корпуси на по-нисък клас."

Резултатът:Новите жилищни тестове преминаха тестове за капки от двойно височината на предишния модел, като драстично подобряват надеждността на полето и възприятието на марката. Допълнително предимство беше забележимото намаляване на вибрациите с висока честота, което доведе до подобрен комфорт и контрол на потребителите. Това се превърна в ключова маркетингова функция за новата продуктова линия.

Насоки за проектиране и обработка

За постигане на оптимални резултати с LFT-G®PP LGF40, внимателното внимание по време на етапите на проектиране и формоване е от решаващо значение. Нашият екип за технически услуги предлага цялостна подкрепа, но ето някои основни указания за вашия инженерен екип:

product-2229-886

 

①Drying Време 2-4 часа

Температура на сушене

80-100 градуса

② Температурна зона (стопилка) 210-250 градуса
③ МОЛЕДНА ТЕМПЕРАТУРА 40-80 градуса
  • Работа с материали:Докато полипропиленът има ниска абсорбция на влага, се препоръчва предварително изсушаване за 1-2 часа при 80-100 градуса (176-212 градуса F), за да се отстрани всяка повърхностна влага, която гарантира висококачествено покритие на повърхността и предотвратява разпръскване.
  • Инструменти и машина:Използвайте винт с общо предназначение с ниско съотношение на сгъстяване (напр. 2: 1) и накрайник на свободно течаща и проверете сглобяването на пръстена, за да сведете до минимум дължината на срязването и запазването на дължината на влакната. Формите трябва да се правят от висококачествена стомана с инструменти, за да издържат на дълги производствени писти.
  • Дизайн на част за LFT:Поддържайте щедри радиуси във всички вътрешни и външни ъгли (минимум 1 мм), за да улесните гладкия полимерен поток и да избегнете създаването на точки на концентрация на напрежение. Стремете се към еднаква дебелина на стената от другата страна; Където са необходими промени, направете ги постепенни и заострени.
  • Гетинг стратегия:Поставянето и видът на портата са от решаващо значение за производителността на LFT. Използвайте големи, прости порти като Tab или Direct Sprue Gates. Поставете ги в некритични зони и по начин, който позволява на стопилката да тече по основния път на натоварването на частта, което помага да се подравнят влакната за максимална якост в тази посока.

Често задавани въпроси (FAQ)

В: Кога трябва да избера PP LGF40 вместо PP LGF30 или PP LGF50?

A: LFT-G®PP LGF40 представлява "сладкото място" в нашето портфолио за много приложения. Той предлага значителна стъпка в силата и сковаността от 30% клас, което го прави подходящ за по -взискателни структурни роли. В сравнение с 50% клас, той осигурява по -добра здравина на въздействието и е малко по -лесен за обработка на части с много сложни геометрии или пътеки с дълъг поток. Това е идеалният избор, когато се нуждаете от стабилен баланс между крайната сила и максималната здравина.

В: Може ли този материал да бъде оцветен?

О: Да. Докато естественият цвят е млечно бяло/бежово, LFT-G®PP LGF40 може да се усложнява в широка гама от персонализирани цветове, за да отговаря на вашите изисквания за брандиране и естетика. Цветът е интегриран директно в пелетите, като се гарантира последователност през цялата част. Моля, предоставете RAL код или физическа цветова проба за съвпадение.

В: Каква е химическата устойчивост на PP LGF40?

О: Химическата резистентност е отлична и е едно от основните предимства на композит на базата на полипропилен. Той е силно устойчив на широк спектър от химикали, включително автомобилни течности (гликол, масло, гориво), почистващи препарати и много промишлени киселини и основи. Това го прави превъзходен избор над материали като найлон (PA6/PA66) в приложения с постоянно излагане на влага или специфични химикали.

Започнете своя проект за преобразуване на метал към пласт

Готов за използване на балансираната производителност на LFT-G®PP LGF40 За създаване на по-леки, по-издръжливи и рентабилни компоненти? Екипът ни е готов да помогне при избора на материали, анализа на потока на плесента на CAE и поддръжката за обработка, за да гарантира успеха ви.

Поискайте оферта за PP GF40

Консултирайте се с LFT инженер

 

Популярни тагове: PP GF40 (LGF 40%) Композит, Китай, производители, доставчици, фабрика, купуване, персонализиран

Изпрати запитване