Какво е PP GF50?
LFT-G®NG05 pp GF50е PP композит, който полипропилен (PP) смола, подсилена с 50% дълги стъклени влакна (GF50%), същонаречен PP LGF50, е дълго влакнесто термопластично (LFT), произведен чрез патентован процес на пултрузия. Този метод гарантира, че всяка пелета съдържа непрекъснати влакна от е-стъкло, 12 мм или повече, които са напълно намокрени и свързани с матрица с полипропилен с висок поток (PP). Обозначението "LGF50" означава 50% от тегло на натоварване на дълги стъклени влакна, най -високото в нашия стандартен обхват на PP, предназначен за максимални механични свойства.
Отключете ново измерение на производителността с LFT-G-G®Флагман PP LGF50 Composite. Докато често се търси от по -широкия термин "PP GF50", това е технически напреднал полипропилен с дълги стъклени влакна (LGF), специално проектиран за максимални структурни характеристики. LFT-G® PP-NG05 клас, със своето 50% съдържание на стъклени влакна, представлява върха на здравината и сковаността в нашето PP портфолио. Той осигурява здрава, лека и изключително рентабилна алтернатива на метали като стомана и алуминий, овластявайки инженерите да създават по-трайни и ефективни продукти.
Когато инжектирането е формовано, тези дълги влакна се ориентират и заплитат, за да образуват вътрешно стъклено влакно „скелет“, който носи по -голямата част от товара. Тази триизмерна мрежа е критичният диференциатор от конвенционалните материали с къси стъклени влакна (SGF). Когато късите влакна действат като прости пълнители, дългите влакна осигуряват истинска структурна армировка, което води до драматични подобрения в устойчивостта на въздействие, скованост във времето (устойчивост на пълзене) и здравина, особено при повишени температури. Полипропиленовата матрица предлага отлична химическа резистентност, ниска абсорбция на влага и обработваемост, което я прави универсален и надежден избор за огромен масив от взискателни среди.
Основни предимства на PP LGF50:
- Максимална якост и твърдост:50% зареждането на стъклени влакна осигурява най-високите свойства на опън и гъвкавост в нашето PP семейство, което го прави подходящ за подмяна на щамповани стоманени и магирани метални части.
- Изключителна устойчивост на въздействие:Дългата влакнеста мрежа е невероятно ефективна за усвояване и разсейване на енергията на въздействието, предотвратяване на катастрофални повреди и осигурява непостижима здравина с къси фибри композити.
- Превъзходна устойчивост на пълзене:При постоянно натоварване, особено при високи температури, материалът се съпротивлява на деформацията, като гарантира дългосрочна стабилност на размерите и надеждността за структурните компоненти.
- Значително намаляване на теглото:Предлага сила, сравнима с металите при плътност, която е приблизително 80% по -ниска от стоманата и 50% по -ниска от алуминия, което води до значителни икономии на тегло.
- Рентабилна метална подмяна:Комбинира високата производителност, необходима за замяна на метала с ефективността на обработката на инжекционното формоване, което води до по -ниски общи разходи за част чрез консолидация на части и по -бързи времена на цикъла.
Технически спецификации и данни за ефективността
Инженерните решения изискват надеждни данни. Спецификациите по-долу са типични стойности за нашия LFT-G-G®PP LGF50 (NG05) клас и демонстрира неговите стабилни възможности. Всички данни се генерират от тестови образци с инжектиране според стандартите на ISO.
Свойства на материала (Модел: LFT-G-G®PP LGF50 NG05)
| Собственост | Стойност | Метод на изпитване | Единица |
|---|---|---|---|
| Плътност | 1.32 | ISO 1183 | g/cm³ |
| Якост на опън | 153 | ISO 527 | MPA |
| Модул на огъване | 11,500 | ISO 178 | MPA |
| Изрязана IZOD въздействие на силата | 48 | ISO 180 | kj/m² |
| Температура на отклонение на топлината (1,8 MPa) | 159 | ISO 75 | степен |
Изтеглете пълен NG05-PP GF50 Sheet Data PDF
Сравнение на производителността: LFT-PP срещу алтернативи
| Материал | Относителна плътност | Относителна скованост | Относителна сила на въздействието |
|---|---|---|---|
| LFT-G®PP LGF50 | 1.0x | 1.0x | ~5.0x |
| PP SGF50 (къси влакна) | ~1.0x | ~0.8x | 1.0x |
| Алуминий с изкопаване (A380) | ~2.1x | ~6.2x | N/a (пластичен) |
Забележка: Таблицата ясно показва драматичното подобрение на силата на удара, която LFT предлага над къси фибри композити, ключово предимство за трайните стоки.
Доказани приложения и казуси
LFT-G®PP LGF50 е материалът на работните кончета за инженерите, които искат да прокарат границите на производителността на пластмасовата част. Нейната уникална комбинация от здравина, здравина и стойност го прави решение за подмяна на метали в голямо разнообразие от индустрии.
за LFT-G®PP GF50, консолидиране на части и намаляване на теглото.
Case Study1: Автомобилен модул за преносител на предния край
Предизвикателството:Основен доставчик на автомобил от ниво 1 беше натоварен с намаляване на теглото и цената на превозвача от предния край. Действащият дизайн беше сложен монтаж от над 15 щамповани стоманени компонента, които изискват множество стъпки за заваряване и закрепване, което го прави тежък и трудоемък за производство.
Решението:Нашите инженери по разработка на приложения работеха с доставчика, за да препроектират целия модул като единична, сложна инжекционна част, използвайки LFT-G-G-G-G-G-G-G®PP LGF50. Високият поток на материала позволи сложната геометрия, докато превъзходната му якост и твърдост отговарят на всички структурни изисквания за монтиране на радиатора, вентилаторите и фаровете. Неговата ефективност беше от решаващо значение за безопасността на катастрофата с ниска скорост.
Резултатът:Композитният разтвор на LFT с едно парче постигна a30% намаление на теглото на общата части a20% намаление на общите производствени разходи. Елиминирането на етапите на сглобяване също драстично опрости веригата на доставки и подобри производствената производителност за автомобилната OEM.
Проучване на случая2: Уважител на уреда на уреда на пералня
Предизвикателството:Водещ производител на домашни уреди искаше да подобри издръжливостта и да намали работния шум на техните перални машини с висока ефективност. Традиционните стоманени повдигащи барабани бяха предразположени към корозия във времето и създадоха значителен шум и вибрации по време на високоскоростния цикъл на въртене.
Решението:Стоманеният барабан беше заменен с барабан от едно парче, изработен от LFT-G®PP LGF50. Полипропиленовата матрица осигурява пълна устойчивост на корозия от вода и почистващи препарати. Мрежата за дълги стъклени влакна осигури необходимата сила за издържане на високите центробежни сили и предлагаше превъзходно затихване на вибрациите в сравнение със стоманата.
Резултатът:Новият композитен барабан разшири надеждния живот на уреда, като елиминира корозията като режим на отказ. Освен това това доведе до a5-децибелово намаляване на възприемания шумПо време на цикъла на въртене, ключов диференциатор на пазара на конкурентни уреди, повишаващ удовлетвореността на клиентите.
Изображение 3: Вътрешната "скелетна" мрежа от дълги влакна е това, което дава на LFT композитите тяхната превъзходна здравина и устойчивост на пълзене.
Насоки за проектиране и обработка
Постигане на максимална полза от LFT-G®PP LGF50 изисква разглеждане по време на фазите на проектиране и формоването. Нашият екип за технически услуги е достъпен за задълбочена консултация, но ето някои ключови насоки, които да започнете с:
| ①Drying Време | 2-4 часа |
|
Температура на сушене |
80-100 градуса |
| ② Температурна зона (стопилка) | 210-250 градуса |
| ③ МОЛЕДНА ТЕМПЕРАТУРА | 40-80 градуса |
- Работа с материали:Докато полипропиленът има ниска абсорбция на влага, препоръчваме да изсушите материала за 1-2 часа при 80-100 градуса (176-212 градуса F), за да се осигури оптимално покритие на повърхността и да се предотврати всякакви проблеми с обработката.
- Машина за формоване:Препоръчва се винт с общо предназначение с ниско съотношение на компресия (2: 1 до 2.5: 1), за да се сведе до минимум счупването на влакната по време на пластификацията.
- Принципи за дизайн на части:Дизайн с щедри, заоблени ъгли (минимален радиус от 1 мм), за да се избегнат концентрации на напрежение. Стремете се към еднаква дебелина на стената през цялата част, за да се гарантира постоянно пълнене и охлаждане. Ако са необходими вариации на дебелината, те трябва да бъдат постепенни.
- Дизайн на порта и бегач:Това е критично за LFT. Използвайте големи, пълен кръг на бегачи и порти в стил Tab, разположени, за да насочите материалното поток в посока, в която е необходима най-висока якост. Това помага да се подравнят оптимално влакната. Избягвайте ограничителните порти, които причиняват високо разграждане на срязване и фибри.
Често задавани въпроси (FAQ)
Q: Защо да изберете 50% LGF зареждане над 30% или 40%?
О: 50% натоварване на стъклени влакна се избира, когато максималната коравина и здравина са основните дизайнери. Това е най -добрият вариант за подмяна на структурни метални компоненти, където минимизирането на отклонението при силно натоварване е от решаващо значение. Докато оценките с по -ниско съдържание на влакна предлагат по -добър поток и по -висока здравина на въздействието, 50% оценка осигурява върховната ефективност по отношение на модула и якостта на опън.
Q: Може ли LFT-PP LGF50 да се използва във външни приложения?
О: Стандартните степени на PP LGF50 не се препоръчват за дългосрочна експозиция на директна слънчева светлина, тъй като UV лъчението може да разгради полипропиленовата матрица. Въпреки това, LFT-G® предлага специално формулирани UV-стабилизирани степени, които осигуряват отлична устойчивост на времето и стабилност на цветовете за външни приложения като спортни стоки, мебели на открито и селскостопански компоненти. Моля, посочете това изискване по време на вашето запитване.
Въпрос: Каква е основната разлика в производителността между LFT-PP и LFT-PA6 (найлон)?
О: Основната разлика се крие в топлинните характеристики и усвояването на влагата. LFT-PA6 (найлон) предлага по-висока температура на непрекъсната употреба и по-добро задържане на якостта при повишени температури. Въпреки това, LFT-PP има предимството на почти нулева абсорбция на влага, което му дава превъзходна стабилност на размерите във влажна или влажна среда. PP обикновено има по -добра устойчивост на киселини и основи. Изборът зависи от специфичната топлинна и химическа среда на приложението.
Започнете следващата си структурна иновация
Готови ли сте да намалите теглото, да консолидирате части и да подобрите издръжливостта на вашите продукти? LFT-G®PP LGF50 (NG05) Composite е вашето решение. Нашият екип е готов да помогне при подбора на материали, анализа на дизайна и обработката на поддръжката, за да гарантира успеха на вашия проект.
Популярни тагове: PP GF50 NG05 Composite, Китай, производители, доставчици, фабрика, купуване, персонализиран
