Какво е PP GF60?

LFT-G^®NG06 PP GF60 е композитен полипропилен (PP) с ултра-висока степен, технически дефиниран като термопластик на дълги стъклени влакна (LFT), подсилен със съдържание на 60% стъклени влакна (LGF60).Този материал представлява върха на производителността в нашето портфолио от полипропилен LFT, създаден за най -предизвикателните приложения, при които отклонението под натоварване не е опция. Чрез специализиран процес на пултрузия ние гарантираме, че дългите непрекъснати стъклени влакна са перфектно подравнени и свързани в PP матрицата. Докато често се търси като "PP GF60", това е технологията "LGF" (дълги стъклени влакна), която дава възможност на този материал да се конкурира и заменя традиционните метали.

LFT-G^®NG06 pp GF60 е ултра-високо изпълнение 60%дълги стъклени влакна (LGF), подсилен полипропилен, проектиран специално за приложения, изискващи метална твърдост. Той осигурява:

Максимална скованост и сила:Нашият най-висок модулен полипропилен композит, предназначен да замени алуминий и стомана, изпъстрен в структурни компоненти.
Изключителна устойчивост на пълзене:Поддържа размерната цялост и способността за носене на товар при постоянен, дългосрочен стрес, дори при повишени температури.
Значителен лек потенциал:Осигурява работата на метала на част от теглото, което позволява по -голяма ефективност и по -лесно управление.

Плътната, триизмерна скелетна мрежа, образувана от съдържанието на 60% дълги стъклени влакна по време на инжекционното формоване, осигурява изключителна твърдост и устойчивост на дългосрочно пълзене. Тази структурна цялост се поддържа дори при значително механично напрежение и топлинни натоварвания. Степента на NG06 е окончателният избор за инженерите, които се стремят да прокарат границите на пластмасовите композити, предлагайки леко тегло решение, което не прави компромиси с стабилността на здравината или размерите, което го прави най-добрият инструмент за рентабилна метална подмяна в взискателни индустрии като автомобилни и индустриални машини.

Технически спецификации и данни за ефективността

За критични структурни приложения точните и надеждни данни не се договарят. Спецификациите по-долу са типични, насочени към индустрията стойности за нашия LFT-G-G^®PP LGF60 (NG06) степен. Тези данни потвърждават статуса му на водещ материал за подмяна на метали. Всички тестове се провеждат върху образци, формирани в инжектиране, съгласно стандартите на ISO.

Свойства на материала (Модел: LFT-G-G^®NG06 pp GF60)

Собственост	Стойност	Единица	Метод на изпитване
Плътност	1.49	g/cm³	ISO 1183
Якост на опън	155	MPA	ISO 527
Сила на гъвкавост	225	MPA	ISO 178
Модул на огъване	12,187	MPA	ISO 178
Изрязана IZOD въздействие на силата	47	kj/m²	ISO 180
Температура на отклонение на топлината (1,8 MPa)	162	степен	ISO 75
Коеф. на линейно термично разширение (поток)	2.2 x 10⁻⁵	/ степен	ISO 11359

Изтеглете пълен NG06 pp GF60 лист с данни PDF

Сравнение на производителността: LFT-PP срещу метали

Материал	Плътност (g/cm³)	Флефурен модул (GPA)	Специфична коравина (модул/плътност)
LFT-G^®PP LGF60	1.42	14.5	~10.2
Алуминий с изкопаване (A380)	2.70	71	~26.3
Щампована стомана (CR)	7.85	200	~25.5

ЗАБЕЛЕЖКА: Докато металите предлагат по-висока абсолютна скованост, специфичната коравина (скованост на единица тегло) на LFT-PP LGF60 става силно конкурентна, предлагайки на инженерите мощен лек инструмент за леко тегло без значителни компромиси за ефективност в много приложения.

A large, structural automotive tailgate component molded from high-stiffness LFT-G PP GF60.

Изображение 2: Големите структурни части, като този вътрешен панел на задната врата, могат да бъдат преобразувани от метал в LFT-G-G^®PP LGF60 за спестяване на тегло и консолидиране на части.

Доказани приложения и казуси

LFT-G^®PP LGF60 не е стандартна пластмаса; Това е инженерен композит, предназначен за най -взискателните структурни предизвикателства. Това е материалът на избор при подмяната на метала за намаляване на теглото и разходите е основната цел, намирането на употреба в автомобилните структури на тялото, индустриалните машини и други приложения, при които високата скованост е от решаващо значение.

Проучване на случая: Автомобилен модул за рамка на покрива на покрив

Предизвикателството:Автомобилният OEM искаше да интегрира голям панорамна люк в нов модел на превозното средство, без да добавя значителна тежест към покрива на автомобила, което би се отразило негативно на центъра на тежестта и обработката. Традиционната стоманена рамка беше твърде тежка, а алуминиевата рамка беше твърде скъпа.

Решението:Инженерният екип определи LFT-G^®NG06 pp GF60 За създаване на рамка с едно цяло, инжектиране. Съдържанието на 60% дълги стъклени влакна осигури изключителната скованост, необходима за поддържане на големия стъклен панел и предотвратяване на всяко огъване или вибрация, дори когато шофирате по груби пътища. Ниският коефициент на линейната термична експанзия на материала (CLTE) също гарантира, че рамката няма да се разшири или се договори значително с температурните промени, предотвратявайки течове и стрес върху стъклото.

Walier Insight:"Критичният фактор за този проект беше преминаването на теста за безопасност на покрива. Това изискваше обширна симулация на CAE (компютърно инженерство). Предоставихме нашите подробни карти за материали за симулационния екип на клиента. Високият модул и предвидимото поведение на пълзене на нашия PP LGF60 позволи на техните модели да предскажат точно представянето на рамката при екстремно натоварване, без да им дава увереност да се движат от тежък метал дизайн на лек дизайн на лек дизайн на тежест на тежест на тежест на тежест на композиция, без да се движи от тежкия метал дизайн на лек теглов композит, без да им дава композиция."

Резултатът:LFT композитната рамка беше50% по -лек от стоманената алтернативаи20% по -евтини от алуминиевия дизайн. Той премина всички тестове за безопасност и издръжливост, което позволява на OEM да предложи желана функция на своите клиенти, докато изпълнява строги цели и разходи.

A heavy-duty industrial pump housing made from chemically resistant LFT-G LGF PP GF — Индустриалните корпуси на помпата, направени с LFT-PP LGF60, се възползват от висока твърдост и отлична химическа устойчивост.

Проучване на случая: рамка за поддръжка на индустриална конвейерна система

Предизвикателството:Производител на автоматизирани складови системи, необходими за препроектиране на рамките на поддръжката за техните конвейерни ленти. Съществуващите заварени стоманени рамки бяха тежки, скъпи за изработка и изискват боядисване, за да се предотврати корозия във влажна среда.

Решението:Екипът избра модулен дизайн, използвайки инжекционни компоненти, направени от LFT-G^®PP LGF60. Високата скованост на материала гарантира, че дългите конвейерни участъци няма да се промъкнат под теглото на транспортираните стоки. Полипропиленовата матрица направи частите по своята същност, устойчива на корозия, като елиминира нуждата от рисуване.

"Това приложение подчертава значението на устойчивостта на пълзене. Конвейерната рамка е под постоянно състояние на стрес за целия си живот. По-малък материал би се деформирал бавно или" пълзящ ", причинявайки коланът да се подрежда. уверено заменете метала в такива приложения. "- каза Майер Редъл, Инженерът на структурата.

Резултатът:Новият модулен LFT композитен дизайн намали теглото на рамката от60%, правейки инсталацията значително по -бързо и по -лесно. Общата цена на единица е намалена с30%Поради премахването на заваряването, смилането и рисуването. Системата също работи по -тихо, тъй като композитният материал осигурява по -добро затихване на вибрации от стоманата.

Често задавани въпроси (FAQ)

Въпрос: Кои са основните предизвикателства за обработка с 60% изпълнен с стъкло материал?

О: Основното предизвикателство с материал с високо съдържание на влакна като LFT-PP LGF60 е неговият по-висок вискозитет. Тя изисква машина за формоване с достатъчно налягане в инжектиране и тонаж на затягане. Инструментариумът трябва да е стабилен, с по -големи бегачи и порти, за да се улесни потока на стопилката и да се сведе до минимум срязването на влакната. Внимателното разглеждане на местоположението на портата чрез анализ на потока от плесен на CAE е силно препоръчително, за да се предотврати заваръчните линии в зоните с висок стрес и за контрол на ориентацията на влакната за оптимална производителност.

Въпрос: Как изкривяването на LGF60 сравнява с по-ниско изпълнени степени?

О: Поради изключително високото си съдържание на фибри, LFT-PP LGF60 може да прояви повече анизотропно поведение, което означава, че свойствата могат да се различават между потока и посоките на кръстосания поток. Това може да доведе до по -висок потенциал за изкривяване, ако не се управлява правилно. Въпреки това, тъй като влакната също значително намаляват цялостното свиване, Warpage може да бъде ефективно контролиран чрез правилен дизайн на част (напр. Еднообразна дебелина на стената, добавяне на ребра за стабилност) и оптимизирани условия за обработка (напр. Балансирано налягане на опаковане, контролирано охлаждане).

Въпрос: Подходящ ли е този материал за части, които изискват метални вложки с резба?

О: Да, той е отличен кандидат за приложения, използвайки вложки с резба. Високият му модул и устойчивост на пълзене осигуряват много стабилен и твърд субстрат както за поставяне на формоване, така и за измерване на топлинното завличане или ултразвукова инсталация. Силата на материала осигурява висока сила на издърпване и устойчивост на въртящия момент, създавайки стабилна и надеждна точка на свързване за сглобяване на други компоненти.

Предизвикателство метал. Прегърнете по -леко, по -силно бъдеще.

Когато максималната скованост и здравина не се договарят, LFT-G^®PP LGF60 е отговорът. Свържете се с нашия инженерен екип, за да обсъдите вашия проект за подмяна на метали и да откриете как нашите разширени композити могат да осигурят конкурентно предимство.

Поискайте оферта за PP GF60

Консултирайте се с LFT инженер

Популярни тагове: PP GF60 (LGF 60%) Композит, Китай, производители, доставчици, фабрика, купуване, персонализиране