Основни контролни фактори на найлон, подсилен със стъклени влакна

Дисперсията на стъклени влакна, свързването на стъклени влакна и основен найлон, размерът и разпределението на стъклените влакна, правилното прилагане на различни добавки, регулирането на условията на процеса, комбинацията от винтове и контролирането на скоростта, всичко това ще се отрази на производителността от продукта.

1) Диаметърът на стъклените влакна обикновено се контролира при 10-20 микрона

2) Обикновено дължината на стъкленото влакно се контролира най-добре от 2 до 3 милиметра. На теория, колкото по-голяма е дължината на стъкленото влакно, толкова по-добър е ефектът на подсилване, но това ще доведе до проблеми като груба повърхност и изкривяване на продукта. Дължината на стъкленото влакно няма нищо общо с първоначалната му дължина, а е свързана със структурата на винтовата комбинация и скоростта на въртене.

3) Водата на повърхността на стъкленото влакно ще доведе до реакция на хидролиза на ПА по време на процеса на екструзия на стопилката, което води до разграждане на PA, като по този начин ще намали механичните свойства на засилената РА.

4) Ефектът на количеството на свързващия агент върху назъбеното въздействие. Здравината на ударната сила се увеличава с увеличаването на количеството на свързващия агент.

5) Температурата на термичната деформация на PA6 се увеличава с увеличаването на съдържанието на стъклени влакна в рамките на 30% от съдържанието на стъклени влакна, а температурата на термичната деформация не се променя много с увеличаването на стъклените влакна след повече от 35%.

6) Когато съдържанието на стъклени влакна се увеличава, свиването на формоването на подсилената ПА намалява. Почти всички подсилени БКП имат едно и също правило. Когато съдържанието на стъклени влакна достигне 35%, свиването на мухъл е около 0,2%.

7) Ефектът от температурата на смесване върху подсилена PA Екструзионната температура е твърде ниска, ефектът на покритие от стъклени влакна е лош и често се среща явлението излагане на стъклени влакна. Повърхността на лентата е грапава, матова, рохкави частици, голяма крехкост и ударната якост на продукта Ако температурата на екструдиране е твърде висока, механичните свойства на продуктите на термоокислително разлагане на ПА ще бъдат лесно намалени, появата ще стане жълт или дори сив. Принципът на смесване на температурата на екструдиране при избор на температура е да се контролира температурният диапазон малко по-висок от точката на топене на основния материал. В процеса на действителна експлоатация температурата на зоната на топене може да бъде определена в зависимост от състоянието на потока на стопилката на входа на стъклените влакна, а температурата на дозиращия участък и температурата на всяка зона на секцията за пресоване може да бъде определена в съответствие с блясък на екструдираната лента.

8) Ефектът на скоростта на винта върху производителността на подсилен ПА. Когато скоростта на винта е твърде ниска, ефектът на срязване на винта е малък и стъкленото влакно не се диспергира равномерно. В същото време нейният ефект на смесване на срязване се засилва, но поради високоскоростното въртене на винта ще се генерира голяма фрикционна топлина, което ще доведе до твърде висока температура на винта и ще причини основния материал и някои добавки за термично разлагане, влияещи върху качеството на продукта. Скоростта може да се увеличи умерено. За подобряване на забавянето на горенето, тъй като забавителят на горенето е склонен към термично разлагане, трябва да се използва ниска скорост.

Main controlling factors of glass fiber reinforced nylon